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火电厂环保背后付出怎样的代价?如何解开成本死结?

2015-09-18   365电力采购网新闻中心
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导读:  经过数年之久的环保风暴,火电厂的环保水平可谓一日千里。但是这背后所付出的代价又要如何评估呢?不断提升的火电厂排放标准,又该如何解开成本的死结? ...

  原本在外界看来,同在天津的两个机组的环保改造,北疆1号机组在硬件上比军粮城9号机组条件更好。但是在2014年12月,军粮城全部6台机组都完成环保改造验收之后,北疆1号还尚未完成。

  “北疆电厂去年没有能够完成改造任务,很可能和减排技术路线迟迟无法确定有很大关系。”知情人士对《能源》杂志记者透露。

  火电企业的节能环保设施从机组建设之初就要投入,但随着环保标准的提高,现有机组的改造成为更大的投入。一切从2014年下半年开始升温。在技术上,不同的超低排放技术路线不仅为各大发电集团提供了足够的技术支持,也让火电厂陷入了一定的“选择困难症”。

  中电联在最新发布的“2015年一季度全国电力供需形势分析预测报告”中专门提到:“应因地制宜、因技术经济条件支撑和当地电力供需情况,以环境质量改善为目标,稳妥有序推进大气污染物超低排放改造,避免环境效益差、经济代价大、能源消耗多、带来二次污染的超低排放改造。”

  仅就脱硫脱硝加除尘的组合而言,就存在“脱硫除尘一体化+脱硝催化剂加层+高频电源改造”、“脱硫除尘一体化+脱硝催化剂加层+高频电源改造+MGGH”、“脱硫除尘一体化+脱硝催化剂加层+高频电源改造+湿电除尘”、“单塔双分区脱硫除尘技术+脱硝催化剂加层+高频电源改造+MGGH”、“单塔双分区脱硫除尘技术+脱硝催化剂加层+高频电源改造+湿电除尘”等多种技术路线。

  即便是确定了技术路线,实际的改造过程也面临着许多问题。据业内人士介绍,在改造之前,不同的电厂已有的环保设施各不相同。在这种情况下,环保改造就不能是把一个新设备安装上去就可以了。需要考虑节能、节约占地、实现组合效果、预留下次改造空间等等问题。

  这又是新电厂不得不面对,同时又无法预测的难题。“史上最严”一词近年来被提及的次数恐怕是过往十数年加起来的总和。仅就宏观层面而言,2011年的《火电厂大气污染物排放标准》,就是十二五期间大规模提升火电厂排放标准。

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  按照修订后的《火电厂大气污染物排放标准》,火电厂烟尘排放标准是30毫克/立方米。而军粮城9号和10号机组现在的烟尘排放水平基本在5毫克/立方米以下。“这也是我们为了下一次环保标准提高做准备。这样在下一次环保标准提高的时候,就有了准备,可以节约时间。”

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  没有人知道下一次标准的准确数值,即便是政策的制定者可能也是如此。这样的未雨绸缪会有所帮助,只是不知道能否解决根本性的问题。

  另外,高频率的环保标准提高带动了环保产业的飞速发展。但在某些国内企业还没有掌握核心技术的行业,这就给外企攫取暴利提供了便利。“仅就催化剂而言,两三年前国内很少能够生产,都是进口。价格一下子抬得很高。”一位不愿意透露姓名的电厂工程师介绍说,“现在有些国内企业能生产了,价格立刻下跌。但是国内产品也有良莠不齐的问题。加上大量项目上马,有可能会产能过剩。”

  有人担心,虽然催化剂需要两三年更换一次,但这轮风潮过去之后,绝不会出现目前这么大的需求。这么巨大的产能怎么消化?

(本文来源:网络 责任编辑:雪儿)

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