“可视化管理”提高变电设备检修工效

　　近几年电气设备革新周期越来越短，变电站一次设备种类也不尽相同，一旦设备出现故障需要进行检修时，检修人员无法在第一时间了解故障设备型号、内部结构、运行方式等具体情况，往往需要通过现场查勘，了解故障现象，才可以提出检修方案。这种传统的检修方案，由于在前期查勘中占用时间较多，使得设备隐患不能及时消除，还造成企业资源的浪费和生产成本的提高。

　　为进一步缩短检修时间，提高检修效率，江苏常州供电公司检修试验工区开关检修班推出了“设备可视化”工作法。他们对各变电站的隔离开关、避雷器、电流互感器、电压互感器等一次设备进行拍照收集，创建设备图库，完善设备信息。在抢修前，检修人员通过这套设备可视系统，调出“患病”变电站的资料，查看需检修设备的状况，就可明确停电范围和相邻带电间隔，确定抢修方案。

　　实行“设备可视化管理”后，就好像将变电站“搬”到了班里面，检修人员由于能在第一时间做出反应，分析故障原因，研究检修方案，做好工器具和备品备件准备工作，大大提高了工作效率。