金竹山火力发电1号机组冷态启动再次刷耗油最低记录

　　8月17日，大唐华银金竹山火力发电分公司1号机组冷态启动耗油实现12.77吨，一举突破15吨大关，再次刷新W型600兆瓦亚临界无烟劣质煤机组单机耗油历史最低记录。

　　为实现“一保一降”任务目标，该公司深挖机组启动耗油潜力，各生产部门团结协作，密切配合，全力以赴将各项节能降耗措施落实到位。检修部加班加点将1号炉A、B磨煤机雾化头改为0.8吨/时，全面清理雾化装置和油枪管，确保油枪一次投入正常;控制部加强火检系统设备检修与维护，全面细致检查火检探头，发现堵灰、堵焦等问题及时进行处理。发电部严格按照《1号机组冷态启动生产调度通知》要求合理安排运行值班人员，分工明确，认真做好开机准备工作。燃运部按照最新烟煤启动方案要求，煤质化验人员提前取样，采用挥发份达45%以上的印尼煤作为开机煤种，并按照磨煤机运行方式，定量对指定原煤仓精准上煤，为确保炉膛稳定燃烧、提早全面退油提供了保障。

　　据悉，自4月26日该公司2号机组C级检修后首次冷态启动耗油19.2吨，成功迈入20吨关内以来，该公司提出了实现机组冷态启动耗油控制在 15吨以内的工作新目标。8月8日，在2号机组冷态启动耗油实现17.97吨新成绩之后，该公司节能降耗工作组多次召开专题会议，针对2号机组开机用油过程进行了总结和分析，进一步细化完善机组冷态启动节油方案，修订开机节油技术措施和关键节点控制操作表，目标直指15吨。重点对第一台磨煤机投运时间、磨煤机出口风粉温度控制等防止炉膛尾部烟道再燃烧、烟煤自燃的控制措施进行了完善，同时加大对磨煤机本体、给煤机及燃烧器平台巡检力度，确保机组设备安全。在整个启动过程中，运行部各专业专工现场进行技术指导，及时分析机组运行主要数据，对开机节点和主要经济参数进行全盘掌控，大大缩短了油枪陪运时间，为降低机组启动耗油奠定了坚实基础。