正泰仪表“变革”生产线 生产能力提高了40%

　如何更好地有效利用场地，提高生产率?近日，浙江正泰仪器仪表有限责任公司(简称“正泰仪表”)感应式电能表制造部进行了一场生产线“变革”，将生产能力大大提升了40%。

　　据悉，感应式电表制造部承担“正泰”牌机械式电表和电子式电表能表生产任务，涉及到机械式电能表的规划型号有200 多种，随着智能表市场的转型、顾客需求的多样化以及产品更新换代等，生产需进一步提升。

　　去年3月份，感应式电表制造部利用搬迁之际对整个生产线进行了一次改革，即将装配生产线进行整合，但由于机械表生产模式没有改变，导致搬运、交接等过程环节过多，一方面影响生产效率，不能及时完成任务;另一方面浪费生产场地，显得拥挤错乱。
　　今年开春以来，制造部雷刚部长亲自带队对公司场地进行反复面积测算和规划，3月初，一套完整的改革调整规划，即再次对生产作业线进行大胆改革，打破原有按工序划分车间的布局，按产品类别重新“洗牌”布置现场，即分机械表、电子表两大生产区域，采取物料投产到成品包装 “一条龙”的单元生产作业模式。

　　截止到3月7日，已全面完成了整个生产布置调整。据了解，此次调整，缩短了生产现场物料的周转时间，减少了周转器具的使用，减少了搬运工的物料搬运作业，生产场地也得到充分的利用，且电子表的日生产能力提升了近40%。日前，此种单元生产模式正在其他制造部推广。