三峡工程使重大装备国产化实现多项突破

在三峡工程重大水电设备研制中，国内企业积极创新实现了多项技术突破，6年实现了30年的跨越发展。三峡三期工程重大设备国产化立功竞赛总结大会表彰和交流了成功的经验。

    5月22日，三峡三期工程重大设备国产化立功竞赛总结大会在北京举行。大会表彰了为三期工程重大设备制造做出突出贡献的先进集体和个人，并交流了三峡工程重大设备国产化的经验。

    国家工业和信息化部副部长苗圩出席会议并指出，三峡工程重大装备自主创新起到了很好的示范作用，要进一步总结提炼三峡精神，推动装备制造业自主创新。

    劳动竞赛助力三峡三期

    为确保重大设备按时优质投运，2005年，中国机冶建材工会全国委员会和国务院三峡工程建设委员会三期工程重大设备制造检查组开展了三期重大装备国产化立功竞赛。

    “参与竞赛的共有21个企业、26538名职工、2197个班组。”中华全国总工会书记处书记、党组纪检组长王瑞生介绍说，“通过推动自主创新，开展群众性技术进步活动，累计提出并采纳了39652件合理化建议，完成质量攻关392项、QC成果386项，实现技术改造1593项、技术攻关781项、技术创新658项。”

    参与企业不但实现了“五保”（保质量、安全、工期、配套、服务）、“六比”（比科学管理、节能降耗、降本增效、技术进步、创新提高、团结协作）目标，还提前一年于2008年12月完成了三峡右岸电站8台水轮发电机组及相应的高压电器设备和三峡—上海直流输变电工程设备制造的投运任务。目前主要设备运行稳定。

    为表彰先进，竞赛领导小组评选出了哈尔滨电机厂有限责任公司等6个三峡三期重大设备国产化立功竞赛优胜单位，东方电机有限公司工会等12个优秀组织单位，西电电力整流器有限责任公司直流处等54个优胜班组，以及94名先进个人和韩志桥、吴伟章、郝晓琪、毕志超等4名卓越领导者。

    6年实现30年跨越

    据介绍，在吸收国外先进技术基础上，国内企业积极创新，在三峡工程重大设备研制中实现了多项技术突破。

    哈电机开发出了具有自主知识产权的70万千瓦级全空冷水轮发电机；东方电机提出了优化超绕组谐波的技术方案和全新设计的推力轴承，解决了左岸国外机组存在的缺陷；西变开发了具有自主知识产权的国产化大容量高压直流输电的环流变压器等。

    国务院验收专家组表示，通过左岸电站的技术引进、消化和吸收，国内机组制造厂不仅具备了自主设计制造70万千瓦级水轮发电机组的能力，还拥有自主研发和再创新能力，可以说，右岸机组的设计和制造已进入世界同行业先进水平。

    通过依托三峡工程建设，我国水电重大装备用6~7年时间实现了30年的跨越发展。“三峡工程重大装备自主创新为推动我国重大技术装备自主创新起到了很好的示范作用。”苗圩表示。

    苗圩总结了三峡水电重大装备自主创新的经验。他指出，回顾我国水电重大装备自主创新之路，党中央、国务院的英明决策是三峡工程重大装备自主创新的根本前提。“中央领导对三峡重大装备自主创新做出了一系列重要指示，明确要求一方面要积极开展国际合作，另一方面要通过引进先进技术，推动我国装备制造业发展，最终立足于国内制造。”