特高压给制造业带来发展机遇

“发展特高压，将极大地带动相关制造业的发展，全面提升国内输变电设备制造业的水平，使国内超高压输变电设备制造技术更加成熟，实现我国交、直流输变电设备制造技术升级，提高行业的国际竞争力。”这是原国家机械工业部副部长、中国机械工业联合会特别顾问陆燕荪近日在接受本报记者专访时开门见山的一席话。

　　陆燕荪重点就发展特高压电网输变电设备国产化问题发表了自己的意见。

　　国外可借鉴国内有基础

　　陆燕荪说，根据国家发展和改革委员会《关于开展百万伏级交流、±800千伏直流输电技术前期研究工作的通知》和国务院《关于发展特高压电网工作汇报的会议纪要》的要求，中国机械工业联合会对特高压进行了认真的研究和调研。

　　调研的重点是对国内特高压设备自主研发、自主制造和部分引进国外先进技术的可行性，国产化所需要的生产、试验条件情况，以及供货工期等进行分析、研讨。在针对重点产品、企业进行了实地考察，在大量深入调研的基础上，我们认为国内已基本掌握了500千伏交流输变电成套设备的设计制造技术，积累了±500千伏直流输电设备设计、制造经验，西北750千伏交流输变电成套设备国产化示范工程也投运，所有这些都为百万伏级交流和±800千伏直流特高压技术装备的研发和使用奠定了基础。

　　陆燕荪介绍了国外特高压输变电设备的发展情况。他说，国外特高压交流输电技术的研究始于上世纪60年代，前苏联、日本、意大利均建设了特高压试验站和试验线段，专门研究特高压输电技术及相关输变电设备。国外在特高压直流输电方面，当今世界上输送容量最大、电压等级最高的是巴西的伊泰普±600千伏输电线路，输送距离800公里。对于±800千伏直流输电线路，国内外都没有业绩。

　　目前在国内交流输变电设备方面的情况是重点设备制造企业已掌握了500千伏及以下输变电设备的设计、制造技术，750千伏交流输变电成套设备除其 GIS开关设备是引进技术、合作制造外，其余设备均由国内设计、制造生产。国内在直流输电设备方面，三峡——常州±500千伏直流输电工程是国内设备制造企业从ABB、西门子公司引进了设计制造技术，经过工程实践和灵宝背靠背换流站的国产化示范工程技术验证，国内企业已经掌握了±500千伏直流输电关键设备设计、制造技术，已具备设计、制造换流变压器、平波电抗器、换流阀、晶闸管元件的能力，国产化率现已达70%以上。

　　陆燕荪认为，国内已具备研制特高压输变电设备的基础，设备制造业是非常支持电力行业发展特高压输变电技术而建设试验示范工程，并希望以此带动、提升装备制造业自主创新能力和整体技术水平提高。

  设备国产化应把握的原则

　　陆燕荪分析说，相对于发电设备的生产，我国输变电设备行业有些滞后，如果通过特高压输电设备的研制和生产，就会补上这一课，使之同步发展。

　　陆燕荪表示，电网安全关系国家经济安全，特高压输变电设备的供应必须建立在稳定可靠的基础之上，特高压输电在世界上尚无成熟的商业运行经验，我国应该是坚持走引进消化吸收再创新、自主开发国产化的道路。

　　而自主开发研制和国产化的核心，是必须做到由内资控股的重点骨干企业掌握关键设备设计及制造的核心技术，如果国产化不能实现，就暂不发展，不能由国外公司开发后控制中国的特高压输电市场，这是第一个基本原则。

　　第二个原则是坚持先进适用的原则。特高压输变电成套设备中的关键设备的攻关目标要本着这个原则，充分考虑国内现有技术基础和生产条件，既要考虑示范工程要求，也要考虑国内今后批量生产的可能。想当年，我们在国内第一条500千伏锦辽线的建设时，也是采用了这样的原则。试验示范工程不仅是输电线路的示范，而且是设备国产化的示范，输电线路建设工期应考虑设备国产化的实际可能，设备研制也要加快进度，促进试验示范线路早日建成，这就是"双示范"原则。以前国内发展30万千瓦、60万千瓦发电机组时，制造部门和电力部门密切配合，团结造机，取得了成功，现在制造部门对于特高压输变电设备研发积极性很高，再加有好的技术基础，用户的积极支持，相信一定会取得成功。

　　陆燕荪补充说，鉴于特高压输电技术和关键设备在国内外都无成熟的商业化运行经验，应有一个合理研制周期。国外大公司在技术上占有一定的优势，研制周期可能要短一些，但决不能以工期为先决条件把这一实践机会让给外国公司，我们不反对、也不排斥和国外的合作，而是要利用全球资源，以我为主，平等互利，同时以国内经过努力可以实现的合理研制周期来确定示范工程的建设工期。

　　设备国产化的技术路径

　　陆燕荪认为，特高压输变电设备国产化工作的重中之重是百万伏级交流输变电装备中的变压器、开关设备、电抗器，±800千伏直流输电设备中的换流变压器、平波电抗器、换流阀和晶闸管。

　　他以交流输变电设备中的开关设备和直流输电设备中的晶闸管为例，介绍了国内试验、研究的情况。国内目前能在现有技术的基础上开发1000千伏几种开关，且都能满足试验示范线路工程要求。直流中的晶闸管技术，目前已引进了电触发和光触发两种制造技术，实现了5英寸晶闸管的国产化并成功应用于国内的直流工程，为满足特高压直流输电工程需要，要进行5英寸优化方案或进行6英寸方案，拟采取自主开发或以我为主与国外合作的技术路线。

　　陆燕荪说，我们虽有难度，但有基础，国内现在已经不是20年前建设500千伏的基础了，在技术上已经有很大进步。产品可以在自己的试验站试验，不像过去有些产品要送到国外去试验。国内的西安高压技术研究所、西安电力电子研究所、沈阳变压器研究所等都可以通过建设和改造，达到相应的试验能力和条件。

　　陆燕荪特别提出，特高压试验示范工程要尽快启动，在2010年前完成运行考核试验。我国能源结构决定了西电东送，远距离、大容量输送电力，以现在每年平均投产5000万千瓦机组的速度计算，到2010年全国装机至少达7.5亿千瓦，这么大的容量，必须要有坚强的国家电网来支持。建设特高压试验示范工程，来验证设备的性能与可靠性，做好充足的技术储备，为以后自主建设特高压打好基础是我们正确的选择，也希望国家发展和改革委员会尽快批准试验示范工程开工。