绿色火电厂的领跑者：华能东方电厂

        6月的骄阳炙烤着大地。位于东方市八所镇小洲塘北侧的华能东方电厂正全天满负荷运行。受社会用电量快速增长等因素影响，今年3月，这座海南省目前单台容量最大、装机容量最大、效率最高的燃煤火电厂，在全国率先进入迎峰度夏生产状态。

　　“为降低废弃物排放对环境造成的污染，提高能源的利用效率，电厂采用了当时行业内非常超前的环保设计理念，东方电厂已成业界节能环保标杆。”东方电厂负责人说。

　　超前设计确保赢在起点

　　距离东方电厂仅50多公里的西南部电厂采用的机组与东方电厂属同一类型，个别环保技术水平甚至优于东方电厂。走进东方这座花园式电厂，人们可以提前一窥西南部电厂的风采。

　　据介绍，华能东方电厂自规划就采用了超前的设计理念：同步建设了当时国内少见的烟气脱硝装置，同时采用低氮燃烧技术，有效地降低烟气排放中的氮氧化物含量;采用石灰石-石膏湿法脱硫技术，设计脱硫效率超过95%;采用全封闭圆形煤仓，极大地抑制了燃煤储运环节的粉尘飞扬;采用等离子无油点火技术，节约了大量点火燃油;采用的工业用水闭式循环，每度电耗水量比国家电力行业标准低0.041千克;烟气处理系统总除尘效率约为99.9%;实现了粉尘、灰渣干排放，粉煤灰、石膏综合利用率达到100%。

　　超前的设计理念，使得华能东方电厂赢得了先天的优势，机组投产之后，单位能耗指标始终处于同类型机组领先水平，环保指标全面优于国家排放标准。

　　从严从细力降能耗指标

　　煤炭是火电企业的主要成本，也是电厂节能降耗的关键所在。

　　多年来，中国华能集团公司东方电厂一直把降低供电煤耗作为企业生产经营工作的重点，从严格控制入厂煤的质量到采取各种措施减少原煤自燃，对入炉煤进行了全过程优化管理，最大限度减少了燃煤装卸、贮存、输送过程中的损耗。

　　在科学掺配燃煤、合理安排运行方式的基础上，根据不同煤质、不同负荷段进行燃烧调整试验，对煤粉细度及其分配均匀度、一二次风配比及总风量、炉膛火焰中心位置、磨煤机运行方式等进行反复试验，找出最佳配比参数，摸索各种负荷下的锅炉燃烧运行方式，对磨煤机、风机的运行做了统一规定，避免了因工作人员操作习惯不同而造成的浪费，有效提高了燃烧效率，走出了一条电厂优化运行节约燃煤的新路。

　　作为国有大型火力发电企业，华能东方电厂加强对废气、废水、灰渣和噪声的综合治理力度，努力使污染物对环境的影响降低到最小。电厂建立以来，公司在环保上的投入逐年增加，截至目前，环保投入已累计近6亿元，占所有投资的13%以上。

　　国电集团海南分公司党组书记、副总经理陈大兵说，西南部电厂将保证脱硫效率为97%、脱硝效率不低于80%、综合除尘效率99.94%，二氧化硫排放、氮氧化物排放、烟尘排放各项指标接近燃气机组排放标准。同时安装连续监测装置，确保各项指标确实可控。

　　“西南部电厂的排放标准、环境指标将是世界一流的，其指标处于同类型机组中全国先进水平，一定将西南部电厂建成业界节能环保典范。” 陈大兵说。