如何选择正确真空加热炉

真空热处理炉是实现真空热处理的重要设备。炉内气压低于正常气压。炉内气氛相当于一种气体，可使热处理工作不氧化。真空处理炉的用途很广，主要用于结构钢、不诱钢、耐热合金、精密合金以及材料的真空回火，时效、退火、淬火，也可以用于真空除气，钎焊和烧结等方面。真空热处埋炉使用安全可靠，可买现日动化谋作，没有污染公害等间题。经纬专业设计制造各类工业电炉、网带炉、烧结炉、铝合金炉，经纬工业炉操作方便,使用寿命长,性能高!

1、真空度 真空率的选择要根据所要热处理的零件化学成分和加热温度实现必须满足金属氧化物与一氧化碳平衡分解压的关系并且要考虑一定的余地不要追求高的真空度真空度过高不仅会造成合金元素的挥发而且会造成设备的配置提高投资费用增加。一般认为对于低合金钢、合金工具钢等淬火加热真空度可以选择1.3313.3Pa高合金钢的高温度回火真空度可以选择1.33×10-3Pa。一般情况下真空达到一定程度后要充入一定量的氮气分压处理降低真空度防止元素的挥发和粘接。 2、冷却形式 真空炉的冷却有油冷和气冷。目前主要以气冷为主因为气冷对热处理零件无任何污染和不良影响油冷有表面微渗碳问题对质量有影响处理后零件表面洁净不需要清洗所以在满足冷却速度的条件下一般以气冷淬火作为首选。图1为两种不同炉型内情况的比较。 气冷的冷却速度主要受气压、流速与气流的形式和分布等因素的影响在进行选择时要全面考虑。一般情况气压高、流速大、冷却速度快即冷却速度是直接受到气压和流速的影响。另外气冷时换热器冷却水的流量大小对于实际冷却有明显的影响。我们体会同样的气压和流量条件比较冷却水流量大者冷却速度明显加快。 冷却的均匀性十分重要有一些真空炉喷嘴分布设计考虑不足见图1b靠炉门一侧未设置喷气嘴使用中发现冷却速度有明显差异尤其是处理较大零件更为显著导致淬火不足、均匀性变差。 3、加热元件形式 真空炉加热元件的形式和材料有一定的不同一般以板式和棒式为多材料为高质量石墨。近年来CFC碳碳复合材料的出现表现出较大的技术优势有取代石墨的趋势。同样功率的情况下CFC材料厚度薄相对蓄热小有利于提高冷却速度。加热元件和喷嘴形式对比如图2所示。 4、功能 购置炉子要考虑工艺的通用性即淬火回火使用温度范围要宽。特别是处理高合金钢回火温度较高并且淬火后不出炉直接进行回火十分方便。