电缆时评：发动企业内部员工参与节能减排

　　继“绿色环保”之后，“节能减排”又成了时下很时髦的口号，几乎无处不在，家喻户晓，尤其是企业趋之若鹜，争相以此成绩引人眼球。

　　不论绿色环保也好还是节能减排也好，都应该落到实处。特别是有条件的工业企业，应该号召内部员工积极参与，发挥本企业员工的聪明才智，而不是只依靠大学、科研单位和出售节能设备的商家，以他们的节能技术和产品来帮助自己节能。

　　说到这个话题，我想起上世纪七十年代末、八十年代初我国电线电缆行业开展远红外加热节能运动的情形。当时还没有人提出"减排"的概念。那时候，我国电线电缆行业正处于大发展的前夜，各地各企业对“双革四新”的热情非常高。行业里经常组织技术革新经验交流会，介绍自己的成果并免费散发技术资料，使全行业的技术水平迅速提高，取得明显的成效。尤其是华东地区的电线电缆行业组织，以上海电缆研究所为技术后盾，以上海电缆厂为技术龙头，在"双革四新" 和"节能技术"方面，始终走在前列。

　　改革开放以后，在电线电缆行业大举引进外国设备，拿来主义风靡全国的形势下，人们似乎对自己以前那些"革新"不好意思再提起，即使再提起也无人理睬。即使藏龙卧虎、技术实力雄厚的大型企业，在技术革新方面也是一片静悄悄的萧条，而溢出的技术人员则到处栽花移草，带动了电线电缆行业的繁荣，有些认还对民间小企业的技术进步带来了实惠。

　　在上述背景下，富有光荣节能技术群众运动传统的电线电缆行业，现在理应继承和发扬这一优良传统。特别是政府提出节能减排口号以后，对那些高能耗的洋设备、正规国产设备和非正规土设备进行一番诊断、改造和淘汰，可是真正实施者少见，引起人们的不解和期待。

　　值得欣喜的是，上海电线电缆行业协会前不久组织全市电线电缆企业开展"挤塑机节能改造"活动，重现了往日行业协会组织企业开展技术革新活动的风采，的确值得大书特书。希望此风传遍全国电线电缆行业，为响应"节能减排"号召做点实实在在的工作。

　　据上海电线电缆行业协介绍，从2008年10月就将“挤塑机节能改造”列入协会工作的重点，通过产、学、研相结合的方法，广泛运用电磁加热节能技术，以满足节约能耗、降低成本、提高竞争力的迫切需求。据该协会调查，上海地区41家企业共有挤塑机、交联机、挤橡机、注塑机等469台。按每台平均耗电15千瓦、节电50%、一年300天、每天工作8小时计算，每台每年节电18000千瓦，按电费0.8元/千瓦，每年节省电费14400元。469台每年节省电费675.36万元，节电844.2千瓦，其经济和社会效益非常巨大。

　　可见，开展这项活动对国家、对企业无疑都是件大好事。但是，是否一定要采取产、学、研相结合的办法，是否要指定统一推广采用某个公司的节能产品来改造企业的设备，而忽视企业内部员工的自主创新积极性这个原动力，还值得商榷。有些企业采取合理化建议和技术革新奖励等办法调动员工的积极性，是值得推荐的。

　　所谓"产、学、研"结合，是以产为主体，而学和研只是协作单位，或者是它们科研成果的实验基地，试验成功之后再将成果有偿转让给企业，转化为名义上的企业产权。即使企业申请了这些项目的专利，也并非企业自己的自主知识产权。那些赫赫有名的大型企业的自主知识产权，都是由企业自己的研发人员开发来的。

　　如果推广设备节能技术时，仅限于指定采用某个公司的节能产品，也只是个企业行为，仅仅是推广而已，几乎与调动企业内部员工的积极性和创造性无关。国内外好的节能设备多得很，不能只限于采用某一家的设备，而迫使企业"被节能"。

　　要坚持“以企业为主、为企业办事”和“人的因素第一”，就要尊重企业的自主权。以前曾经多次发生过政府部门下达红头文件逼迫企业必须购买某本书的事，这种政商结合的做法曾引起普遍反感。在开展某项行业技术活动时，政府和行业组织应当给企业方向性的指导和援助，而不要约束企业必须要怎么做才行。离开企业员工的积极性和创造性，任何技术革新都不可能取得满意效果，也不可能保持长久不衰。