电线电缆企业遭遇原材料涨价困局

电线电缆企业遭遇原材料涨价困局

兴乐集团有限公司的董事长虞一杰坐在办公室里回想着自己一年的生意。2005年，以电线电缆为主业的民营企业——兴乐集团取得的成绩不少：入选“中国机械500强”和“中国制造企业500强”，旗下遍布全国的电线电缆专业生产基地增加至20个，在丽水至温州的高速公路项目中赢得了价值4000多万元的电缆订单……总之，可以用一个词来概括：“收获颇丰”。

然而，虞一杰也有自己的心事。在整个集团利润总额令人满意的同时，创造了12亿元年产值的、位于温州柳市的兴乐集团总部电缆生产基地，按净利润计算2005年却仍然亏损了200万元。

对比大部分国内其他的电缆生产企业，兴乐集团亏得还算是少的。

“一句话，原材料涨价太厉害了，已经远远超过了电线电缆生产企业的承受范围。”无锡电缆厂的营销总经理沙朝阳一语道破了企业亏损的主要原因。

困局待破

原材料涨价，是2005年电线电缆行业谈论最多的一个话题。作为一个劳动密集型和低附加值的行业，电线电缆生产企业大约80%的成本都用于购买原材料——铜和铝。而近年来，铜铝价格一路飙升，2005年更是进入了前所未有的暴涨期。据统计，2005年9月底每吨铜的价格为34900元，到12月底已涨至每吨42900元，每月的涨幅超过10%；而铝的国内价格2005年10月为每吨16500元，到12月底已达每吨19800元，涨幅高达20%。这样的价格增长速度着实让国内电线电缆生产企业胆战心惊。

而作为像兴乐集团这样的大型电线电缆生产企业，每年的用铜量达35000吨，用铝量有4000多吨，原材料涨价为其增加了十几亿元的成本。

“现在电线电缆行业的净利润也就是1%～2%，这个涨幅远远地超过了我们的利润空间，怎么可能还会有钱赚呢？”兴乐集团的董事长虞一杰对此十分无奈。

面对原材料涨价，电线电缆生产企业表现出最多的是“无奈”的表情。因为它们与电力、交通或钢铁行业签订的订单，交货周期一般都在一年以上，而等到发货那一天，合同上的价格却往往连本都回不来。但一旦合同签订，价格就无法更改，因此，由原材料价格上涨带来的成本压力只能由企业自己来承担。“有时明知亏本也要生产。” 无锡电缆厂的营销总经理沙朝阳对记者坦言。

据了解，目前各电线电缆生产企业投标的平均价格为每吨16800～17300元，而生产成本为每吨18500～19000元，即每生产一吨产品就要亏损2000元。而目前各个企业手中的订单少则1万吨，多则5～6万吨，亏损至少要2000万元以上。在这样的局面下，很多实力不强或产品品种单一的企业已经到了邻近破产的边缘。