国家电网电压互感器供应商资质能力信息核实规范

　　国家电网电压互感器供应商资质能力信息核实规范

　　1    范围  1

　　2    规范性引用文件  1

　　3    资质信息  2

　　3. 1    企业信息  2

　　3.2    ※报告证书  3

　　3.3    产品业绩  3

　　4    设计研发能力  3

　　4. 1    技术来源与支持 3

　　4.2    设计研发内容 3

　　4.3    设计研发人员 3

　　4.4    设计研发工具 3

　　4.5    获得专利情况 3

　　4.6    参与标准制 (修) 订情况  3

　　4.7    产品获奖情况 3

　　4.8    商业信誉  3

　　5    生产制造能力  3

　　5. 1    ※生产厂房  3

　　5.2    ※生产工艺  4

　　5.3    ※生产设备  4

　　5.4    生产、技术、质量管理人员  5

　　6    试验检测能力  5

　　6. 1    ※试验场所  5

　　6.2    ※试验检测管理 5

　　6.3    ※试验检测设备 5

　　6.4    ※试验检测人员 6

　　6.5    ※现场抽样  6

　　7    原材料/组部件管理  6

　　7. 1    ※管理规章制度 6

　　7.2    ※管理控制情况 7

　　8    数智制造  7

　　9    绿色发展  8

　　10    售后服务及产能  8

　　附录 A    型式试验报告项目 9

　　电压互感器供应商资质能力信息核实规范

　　1  范围

　　本文件为国家电网有限公司对交、直流电压互感器产品供应商的资质条件及制造能 力信息进行核实的依据。

　　本文件适用于国家电网有限公司 35 (10) kV 及以上交、直流电压互感器产品供应商

　　的信息核实工作。包括：

　　a )  35kV 及以上电容式电压互感器;

　　b)  35kV 及以上电磁式电压互感器;

　　c )  35  (10) kV 户外干式电压互感器;

　　d)  35kV 及以上电子式电压互感器;

　　e )  直流电压分压器。

　　2  规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期 的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本 (包括 所有的修改单) 适用于本文件。

　　

GB/T 311. 1	高压输变电设备的绝缘配合
GB/T 7252	变压器油中溶解气体分析和判断导则
GB/T 7595	运行中变压器油质量标准
GB/T 8905	六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则
GB/T 11023	高压开关设备 SF6 气体密封试验导则
GB/T 13540	高压开关设备抗地震性能试验

 

　　

GB/T 20840. 1	互感器	第 1 部分：通用技术要求
GB/T 20840.3	互感器	第 3 部分： 电磁式电压互感器的补充技术要求
GB/T 20840.5	互感器	第 5 部分： 电容式电压互感器的补充技术要求
GB/T 20840.6	互感器	第 6 部分：低功率互感器的补充通用技术要求
GB/T 20840.7	互感器	第 7 部分： 电子式电压互感器
GB/T 20840.9	互感器	第 9 部分：互感器的数字接口

 

　　GB/T 24841    1000kV 交流系统用电容式电压互感器技术规范

　　GB/T 26217    高压直流输电系统直流电压测量装置

　　DL/T 722    变压器油中溶解气体分析和判断导则

　　DL/T 726    电力用电磁式电压互感器使用技术规范

　　DL/T 1186    1000kV 罐式电压互感器技术规范

　　DL/T 1251    电力用电容式电压互感器使用技术规范

　　3  资质信息

　　3.1  企业信息

　　3.1.1  ※基本信息

　　查阅营业执照。

　　供应商为中华人民共和国境内依法注册的法人或其他组织。

　　3. 1.2  法定代表人/负责人信息

　　查阅法定代表人/负责人身份证 (或护照)。

　　3. 1.3  财务信息

　　查阅审计报告、财务报表，其中审计报告为具有资质的第三方机构出具。

　　3. 1.4  资信等级证明

　　查阅银行或专业评估机构出具的证明。

　　3. 1.5  注册资本和股本结构

　　查阅验资报告。

　　3.2  ※报告证书

　　3.2. 1  检测报告

　　查阅检测报告、送样样品生产过程记录以及其他支撑资料。检测报告需符合以下要求： a )  检测报告出具机构为国家授权的专业检测机构或者国际专业权威机构，境内检

　　验机构具有计量认证证书 (CMA) 及中国合格评定国家认可委员会颁发的实验 室认可证书 (CNAS) ，且证书附表检测范围涵盖所核实产品，境外机构出具的 检测报告同时提供中文版本或经公证后的中文译本;

　　b)  报告的委托方和被试品制造方是供应商自身;

　　c )  试品型号与被核实的产品相一致，被核实产品需具有型式试验报告;

　　d)  不同电压等级、不同结构型式、不同型号互感器的检测报告不可相互代替; e )  电容式电压互感器不同型号、不同电容量产品的检测报告不可相互代替;

　　f)  产品的型式试验符合相应的国家标准、行业标准、国家电网有限公司物资采购

　　标准规定的要求。型式试验报告项目需符合附录A;

　　g)  产品型式试验报告的试验项目齐全，且所有试验项目在同一台产品上完成;

　　h)  国家标准、行业标准规定的检测报告有效期有差异的，以有效期短的为准;国家

　　标准、行业标准均未明确检测报告有效期的，检测报告有效期按长期有效认定;

　　i)  当产品在设计、工艺、生产条件或所使用的材料和主要元部件、组部件做重要 改变时，产品需重新进行型式试验。

　　3.2.2  管理体系认证

　　查阅管理体系认证证书，具有质量管理体系证书，证书在有效期内，有定期年检记 录且认证范围涵盖被核实产品。

　　3.3  产品业绩

　　查阅供货合同及相对应的合同销售发票。

　　a )  合同的供货方和实际产品的生产方均为供应商自身。出口业绩合同提供中文版

　　本或经公证后的中文译本。业绩电压等级往下认可最接近的电压等级。

　　b)  不予统计的业绩有 (不限于此)：

　　1)  与同类产品制造厂之间的业绩 (2015 年以后国家电网有限公司变电站整站 招标的除外);

　　2)  作为元器件、组部件的业绩;

　　3)  与经销商、代理商之间的业绩 (出口业绩除外)。

　　4  设计研发能力

　　4. 1  技术来源与支持

　　查阅与合作支持方的协议及设计文件图纸等相关信息。

　　4.2  设计研发内容

　　查阅新产品、新材料的设计、试验、关键工艺技术、质量控制方面的研发情况。

　　4.3  设计研发人员

　　查阅设计研发部门的机构设置及人员信息。

　　4.4  设计研发工具

　　查验供应商实际研发设计工具。

　　4.5  获得专利情况

　　查阅专利证书。

　　4.6  参与标准制 (修) 订情况

　　查阅参与制定并已颁布的标准等证明材料信息。

　　4.7  产品获奖情况

　　查阅获奖证书等相关信息。

　　4.8  商业信誉

　　查阅企业相关国家、行业或第三方发布的综合实力、品牌等排名。

　　5  生产制造能力

　　5. 1  ※生产厂房

　　查阅不动产权证书、土地使用权证、房屋产权证、厂房设计图纸、用电客户编号等 相关信息。具有独立封闭的厂房，厂房若为租用，则提供长期租用合同。其厂房面积、 洁净程度能满足生产需要，有相关检测设备和记录，车间布置合理，保障人员及产品或 组部件的进出不影响车间的环境条件。

　　互感器生产车间的绝缘结构件制作车间和器身组装车间具有可控的温、湿度和洁 净度。

　　电压互感器高压线圈绕制需要洁净车间;1000kV 电磁式电压互感器线圈绕制及装配

　　车间洁净度宜优于 10 万级。

　　电容式电压互感器的电容元件卷制需有独立的洁净车间并需满足：温度 16℃~26℃， 湿度小于 70% ，洁净度宜优于 10 万级。

　　5.2  ※生产工艺

　　5.2. 1  工艺控制文件

　　查阅工艺控制文件、管理体系文件及工艺流程控制记录等相关资料。

　　具有完整的工艺控制体系，各工序的作业指导书、工艺控制文件齐全、统一、规范。 重要工艺环节的操作手册齐全，工艺文件中所规定的关键技术要求和技术参数不低于国 家标准、 电力行业标准、国家电网有限公司企业标准和物资采购标准的规定。各工艺环 节中无国家明令禁止的行为。各类互感器主要工艺环节如下：

　　a )  SF6  电磁式电压互感器：铁心磁性能控制、线圈绕制、器身干燥处理、充放气工

　　艺、 电场结构件的制作 (处理)、装配工艺等;

　　b)  油浸式电磁式电压互感器或电磁单元：铁心磁性能控制、线圈绕制、油处理、

　　绝缘包扎、器身干燥处理、真空注油、装配工艺等;

　　c )  干式电磁式电压互感器：铁心磁性能控制、线圈绕制、绝缘包扎、器身干燥处 理、真空浇注、装配工艺;

　　d)  电容式电压互感器分压器： 电容元件卷制、 电容器插片工艺、压装工艺、器身 干燥处理、真空浸渍、装配工艺、热烘试漏等;

　　e )  电子式电压互感器：采集单元生产调试、装配工艺等;

　　f)  直流电压分压器：电阻单元制作、阻容单元组装、阻容分压器组装、干燥处理、

　　采集单元生产调试、装配工艺等。

　　5.2.2  关键生产工艺控制

　　产品工艺技术成熟、稳定。从原材料/组部件到产品入库所规定的每道工序的工艺技 术能保证产品生产的需要。生产产品的各个工序按工艺文件执行，现场记录内容规范、 详实，具有可追溯性。现场定置管理，有明显的标识，主要生产设备的操作规程图表 上墙。

　　5.3  ※生产设备

　　查阅设备的现场实际情况及购买合同、发票等相关信息。

　　a )  具有与产品生产相适应的设备，不能租用或借用。

　　b)  各类互感器产品主要生产设备如下：

　　1)  SF6  电磁式电压互感器：线圈绕制设备、器身干燥设备、气体回收装置;

　　2)  油浸式电磁式电压互感器、 电容式电压互感器电磁单元部分：线圈绕制设 备、器身干燥设备、油处理设备、真空注油设备、器身包扎机;

　　3)  电容式电压互感器分压器部分：器身干燥设备、元件卷制设备、元件压制 设备、真空注油设备、油处理设备;

　　4)  干式电磁式电压互感器：线圈绕制设备、器身干燥设备、真空环氧浇注设

　　备 (浇注式)、浇注体后固化加温烘箱;

　　5)  电子式电压互感器：光纤熔接机、元件老化筛选设备、气体回收装置 (SF6 绝缘);

　　6)  直流电压分压器： 阻容模块安装工装、光纤熔接机、元件老化筛选设备、 气体回收装置 (SF6 绝缘)。

　　c )  设备使用正常，建立设备管理档案 (包括使用说明、台账、保养维护记录等)， 其维修保养等记录规范详实，具有可追溯性。设备中的计量仪器仪表具有合格 的检定或校准证书，并在有效期内。

　　5.4  生产、技术、质量管理人员

　　查阅人力资源部门管理文件 (如劳动合同、人员花名册等) ，包括生产、技术、质量 管理等人员数量，结合现场实际情况，观察现场人员的操作水平。人员管理方面需符合 以下要求：

　　a )  具有生产需要的专职生产及技术人员，且不得借用其他公司人员。各个生产环

　　节的员工能够熟练操作设备、工装器具，并能得到定期培训;

　　b)  具有质量管理组织机构、质量管理部门及人员。

　　6  试验检测能力

　　6. 1  ※试验场所

　　查看试验场所现场情况。

　　具有与试验产品相配套的试验场所，不能租用其他单位的试验场所。局部放电测量 试验场所需具有相应的屏蔽措施，测量系统需满足背景干扰不大于规定允许局部放电水 平的 50%。当允许局部放电水平不大于 10pC 时，背景干扰可为允许局部放电水平的 100%。 6.2  ※试验检测管理

　　查阅相关的规章制度文件、过程记录及试验报告等相关信息。

　　具有试验室管理制度、操作规程、试验标准， 以及完整的试验原始记录，并在操作 过程中严格按照规程执行。

　　6.3  ※试验检测设备

　　查阅设备的现场实际情况及购买合同、发票等相关信息。

　　a )  具有出厂例行试验项目需要的设备，主要试验设备如下：

　　1)  SF6  电磁式电压互感器：工频耐压试验设备、误差试验设备、局部放电测量 设备、SF6 含水量测量设备;

　　2)  油浸式电磁式电压互感器：工频耐压试验设备、误差试验设备、局部放电 测量设备、介质损耗因数测量设备、变压器油耐压设备、变压器油介质损 耗设备、变压器油微水设备、变压器油色谱设备;

　　3)  干式电磁式电压互感器：工频耐压试验设备、误差试验设备、局部放电测 量设备;

　　4)  电容式电压互感器：工频耐压试验设备、误差试验设备、局部放电测量设

　　备、 电容量和介质损耗因数测量设备、铁磁谐振试验设备;

　　5)  电子式电压互感器：工频耐压试验设备、误差试验设备、局部放电测量设 备、光功率计、光纤端面检测仪、SF6 含水量测量设备 (SF6 绝缘);

　　6)  直流电压分压器：直流耐压试验设备、误差试验设备、光功率计、光纤端 面检测仪、直流电压源、直流局部放电测量设备、 电容量和介质损耗因数

　　测量设备、 电阻测试仪、SF6 含水量测量设备 (SF6 绝缘)。

　　b)  不能租用、借用其他单位的设备或委托其他单位进行出厂例行试验。

　　c )  设备使用正常。建立设备管理档案 (包括使用说明、台账、保养维护记录等)， 其维修保养等记录规范详实，具有可追溯性。设备中的计量仪器仪表具有合格 的检定或校准证书，并在有效期内。

　　6.4  ※试验检测人员

　　查阅人力资源部门管理文件 (如劳动合同、人员花名册等) 、人员资质证书及培训 记录。

　　试验人员能独立完成试验，操作熟练，能理解或掌握相关国家标准、 电力行业标 准和国家电网有限公司企业标准和物资采购标准的有关规定，并具有一定的试验结果 分析能力，定期参加培训 。高压试验人员至少两人，经过考核培训持证上岗 。从事互 感器误差测定的检测人员至少两人 ，经计量法规和测试技术的专业培训考核后持证 上岗。

　　6.5  ※现场抽样

　　6.5. 1  抽查出厂试验报告

　　出厂试验报告记录完整、正确，档案管理规范。

　　6.5.2  抽样检测

　　原则上现场需对与被核实产品相同或相近型式的产品进行抽样检验。样品需在供应 商声明的合格产品中抽取，抽样检验项目一般在出厂试验项目中选取。抽样检验重点核 实供应商试验方法、试验场地环境、人员操作能力、仪器设备有效性和产品性能等方面。

　　交流电压互感器：在已具备出厂条件的产品中随机抽取一台，至少进行工频耐压、 局部放电测量和误差测定试验，任何一项试验结果均需满足相关要求。

　　直流电压分压器：在已具备出厂条件的产品中随机抽取一台，至少进行直流耐压、 直流局部放电测量和误差测定试验，任何一项试验结果均需满足相关要求。

　　7  原材料/组部件管理

　　7. 1  ※管理规章制度

　　查阅原材料/组部件管理规章制度。

　　具有相应规章制度，如供应商管理制度、原材料进厂检验制度、生产环节的原材料 管理制度等，并严格执行，记录明确。原材料/组部件的检验方式 (抽检或普检) 满足国 家标准或行业标准要求。

　　7.2  ※管理控制情况

　　查阅原材料/组部件管理规章制度及实际执行记录等 。原材料/组部件管理需符合以 下要求：

　　a )  采用的原材料/组部件不能有国家明令禁止的;

　　b)  按工艺文件所规定的技术要求和相应管理文件，根据生产计划采购。供应商变

　　更主要原材料/组部件，需有相应的报告并在相关工艺文件中说明;

　　c )  按规定进行进厂检验，验收合格后入库;

　　d)  分类独立存放，物资仓库有足够的存储空间和适宜的环境，实行定置管理，标 识清晰、正确、规范、合理;

　　e )  原材料/组部件的使用记录： 内容规范、详实，并具有可追溯性;

　　f)  对于直接影响产品质量的重要组部件 (如漆包线、铁心等) ，需依据供应商管理

　　规章制度进行抽检或全检且有相应的检测数据记录。检验规则符合相关国家、 行业相关标准和企业标准要求。

　　8  数智制造

　　应用互联网和物联网技术，打造“透明工厂”，生产制造、试验检验、原材料/组部 件管理等信息对买方公开，接入国家电网电工装备智慧物联平台。

　　加强数字基础设施建设，推动数字技术与先进制造技术融合发展。供应商相关业务 数据、原材料/组部件检验数据、生产过程检验数据、出厂试验数据、成品信息数据和视 频数据等支持自动采集或系统推送。数据接口需保障数据完整性、正确性、安全性，具 有可扩展性、通信实时性等。

　　具有原材料/组部件数据及检验数据接入条件，从原材料采购直至原材料检验入库过 程中关键工艺主要包括：

　　a )  油浸电磁式电压互感器、气体电磁式电压互感器：漆包线、铁心、密封件 3 项;

　　b)  环氧树脂浇注电磁式电压互感器：漆包线、铁心 2 项;

　　c )  电容式电压互感器：漆包线、铁心、密封件 3 项。

　　具有工艺控制数据及检测数据接入条件，关键工艺主要包括：

　　a )  油浸电磁式电压互感器：线圈绕制、真空干燥、真空注油 3 项;

　　b)  气体电磁式电压互感器：线圈绕制、真空干燥 2 项;

　　c )  环氧树脂浇注电磁式电压互感器： 线圈绕制、真空干燥、浇注过程、 固化过 程 4 项;

　　d)  电容式电压互感器： 电容元件芯组制作、线圈绕制、真空干燥、真空注油4 项。 具有出厂试验数据接入条件，关键试验流程包括：

　　a )  油浸电磁式电压互感器：一次端工频耐压试验、一次端感应耐压试验、局部放电

　　测量试验、电容量和介质损耗因数测量试验、二次端工频耐压试验、极性及准确 度检验、环境温度下密封性能试验 (适用于油绝缘产品) 、励磁特性测量试验、 绝缘油性能试验 8 项;

　　b)  气体电磁式电压互感器：气体露点测量试验、一次端工频耐压试验、一次端感应

　　耐压试验、局部放电测量试验、二次端工频耐压试验、极性及准确度检验、环境 温度下密封性能试验 (适用于气体绝缘产品) 、励磁特性测量试验 7 项;

　　c )  环氧树脂浇注电磁式电压互感器：一次端工频耐压试验、一次端感应耐压试验、 局部放电测量试验、二次端工频耐压试验、极性及准确度检验、励磁特性测量试 验 6 项;

　　d)  电容式电压互感器：一次端工频耐压试验、局部放电测量试验、二次端工频耐 压试验、极性及准确度检验、环境温度下密封性能试验 (适用于油绝缘产品)、 铁磁谐振检验、绝缘油性能试验 7 项。

　　具有视频接入条件，设备视频数据采集包括主绝缘包扎、器身总装、试验大厅、控 制室、励磁特性试验 5 个区域。

　　9  绿色发展

　　查看供应商资源能源消耗情况、战略体系、绿色认证及其他支撑材料，包括：

　　a )  相关油、水、气、煤及电力、热力等能源消耗，建立能源利用统计报表制度，

　　分析生产经营环节能源利用情况;

　　b)  相关绿色工厂认证、绿色产品标识、绿色供应链管理等相关资质文件;

　　c )  将绿色发展理念融入战略体系中，并形成明确的绿色发展目标，制定详实且具 有操作性的实施路径;

　　d)  建立、实施并保持支撑企业绿色低碳发展的绿色管理体系情况，包括但不限于 能源管理体系、碳排放管理体系、能源计量管理体系等;

　　e )  使用无害原材料，禁止使用国家明令禁止的淘汰设备、工艺技术等，并应用国

　　家鼓励的节能设备与先进工艺技术情况;

　　f)  建立完善的绿色采购管理制度，推广绿色包装材料应用，并建立系统的循环利

　　用体系，实施绿色制造情况;

　　g)  生产环节的大气污染物排放、水体污染物排放、固体废弃物排放、噪声排放等

　　基础排放符合相关国家标准及地方标准要求情况。

　　10  售后服务及产能

　　查阅管理文件、组织机构设置、人员档案及售后服务记录等相关信息。

　　通过现场实际情况，根据产品生产及试验的瓶颈及供应商提供的产能计算报告核实 其产能。

　　本文件中所有核实内容都将对供应商参与招投标活动有重要影响，其中标记“※” 的内容是以往招标必备项的要求，也是重点核实内容，其他未标记“※”的为一般核实 内容。

　　附  录  A

　　型 式 试 验 报 告 项 目

　　A. 1  电容式电压互感器

　　试验报告项目包括：

　　a )  型式试验：

　　1)  温升试验;

　　2)  截断冲击试验;

　　3)  一次端冲击耐压试验;

　　4)  户外型互感器的湿试验;

　　5)  电磁兼容 (EMC) 试验;

　　6)  准确度试验;

　　7)  外壳防护等级的检验;

　　8)  环境温度下密封性能试验 (适用于气体绝缘产品);

　　9)  压力试验 (适用于 SF6 产品);

　　10) 工频电容和 tan6 测量;

　　11) 短路承受能力试验;

　　12) 铁磁谐振试验;

　　13) 暂态响应试验 (保护用电容式电压互感器);

　　14) 载波附件的型式试验 (适用于有载波通信要求的产品)。

　　b)  例行试验：

　　1)  气体露点测量 (适用于气体绝缘产品);

　　2)  一次端工频耐压试验;

　　3)  局部放电测量;

　　4)  二次端工频耐压试验;

　　5)  准确度检验;

　　6)  标志的检验;

　　7)  环境温度下密封性能试验;

　　8)  压力试验 (适用于气体绝缘产品);

　　9)  铁磁谐振检验;

　　10) 电磁单元的绝缘油性能试验;

　　11) 载波附件的例行试验 (适用于有载波通信要求的产品)。

　　c )  特殊试验：

　　1)  传递过电压试验;

　　2)  机械强度试验;

　　3)  温度系数 (Tc ) 测定;

　　4)  电容单元的密封设计试验;

　　5)  耐地震试验 (适用于 1000kV 产品)。

　　A.2  电磁式电压互感器 (油浸、SF6 、户外干式产品)

　　试验报告项目包括：

　　a )  型式试验：

　　1)  温升试验;

　　2)  一次端冲击耐压试验;

　　3)  户外型互感器的湿试验;

　　4)  电磁兼容 (EMC) 试验;

　　5)  准确度试验;

　　6)  外壳防护等级的检验;

　　7)  环境温度下密封性能试验 (适用于气体绝缘产品);

　　8)  压力试验 (适用于气体绝缘产品);

　　9)  短路承受能力试验;

　　10) 励磁特性测量。

　　b)  例行试验：

　　1)  气体露点测量 (适用于气体绝缘产品);

　　2)  一次端工频耐压试验;

　　3)  局部放电测量;

　　4)  电容量和介质损耗因数测量;

　　5)  二次端工频耐压试验;

　　6)  准确度试验;

　　7)  标志的检验;

　　8)  环境温度下密封性能试验;

　　9)  压力试验 (适用于气体绝缘产品);

　　10) 励磁特性测量;

　　11) 绝缘油性能试验。

　　c )  特殊试验：

　　1)  传递过电压试验;

　　2)  机械强度试验。

　　注： 电子式电压互感器、直流电压分压器未列型式试验报告项目，但需具有型式试验报告。