35kV 及以上电缆供应商资质能力信息核实规范

35kV 及以上电缆供应商资质能力信息核实规范
 
 
1  范围
本规范规定了国家电网有限公司对电缆产品供应商的资质条件及制造能力信息进行 核实的依据。
本规范适用于国家电网有限公司 35kV 及以上电压等级电缆产品供应商的信息核实 工作。
2  规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版 本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单） 适用于
本文件。
GB 311. 1    高压输变电设备的绝缘配合
GB/T 468    电工用铜线锭
GB/T 2952. 1    电缆外护层  第 1 部分： 总则
GB/T 2952.2    电缆外护层  第 2 部分： 金属套电缆通用外护套
GB/T 3953    电工圆铜线
GB/T 3956    电缆的导体

GB/T 5582
GB 6995. 1
GB 6995.3
GB/T 7354

高压电力设备外绝缘污秽等级
 

电线电缆识别标志方法 电线电缆识别标志方法 局部放电测量

第 1 部分： 一般规定 第 3 部分： 电线电缆识别标志

GB 8287    高压支柱瓷绝缘子
GB/T 11017. 1    额定电压 110kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件  第 1 部分： 试 验方法和要求
GB/T 11017.2   额定电压 110kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件 第 2 部分： 电缆
GB 11032    交流无间隙金属氧化物避雷器
GB/T 11604    高压电器设备无线电干扰测试方法
GB/T 12706.3    额定电压 1kV（Um = 1.2kV）～35kV（Um = 40.5kV）挤包绝缘电力电 缆及其附件  第 3 部分： 额定电压 35kV （ Um = 40.5kV）电缆
GB 14315    电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管
GB/T 18890. 1    额定电压 220kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件  第 1 部分： 试

 
 
验方法和要求
GB/T 18890.2    额定电压 220kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件  第 2 部分： 额 定电压 220kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆

GB/T 19666
GB/T 21429 和设计推荐

阻燃和耐火电线电缆通则
户外和户内电气设备用空心复合绝缘子  定义、试验方法、接收准则

 

GB/T 22078. 1 验方法和要求
GB/T 22078.2

额定电压 500kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件  第 1 部分： 试
 
额定电压 500kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件  第 2 部分： 额

定电压 500kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆
GB/T 31489. 1    额定电压 500kV 及以下直流输电用挤包绝缘电力电缆系统  第 1 部
分： 试验方法和要求
GB/T 31489.2    额定电压 500 kV 及以下直流输电用挤包绝缘电力电缆系统  第2  部
分： 直流陆地电缆
GB/T 31489.3    额定电压 500 kV 及以下直流输电用挤包绝缘电力电缆系统  第 3  部
分： 直流海底电缆
GB/T 32346. 1    额定电压 220kV 交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆及附件  第 1 部分： 试验方法和要求
GB/T 32346.2    额定电压 220kV 交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆及附件  第 2 部分： 大长度交流海底电缆
JB/T 11167. 1    额定电压 10kV～110kV 交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆及附件 第 1 部分： 试验方法和要求
JB/T 11167.2    额定电压 10kV～110kV 交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆及附件 第 2 部分： 交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆
IEC 60287    有关电缆载流量计算的标准
IEC 62271  209    额定电压 52kV 及以上空气绝缘隔绝金属封闭开关  充油电缆及挤 包绝缘电缆——充油及干型电缆终端的电缆连接装置
国家电网有限公司企业标准和物资采购标准（2018 版）  电缆卷
国家电网有限公司企业标准和物资采购标准（2018 版）  电缆附件卷
3  资质信息
3. 1  基本信息
3. 1. 1  ※基本信息
查阅营业执照、组织机构代码证、税务登记证。
供应商为中华人民共和国境内依法注册的法人或其他组织。
3. 1.2  法定代表人/负责人信息
查阅法定代表人/负责人身份证（或护照）。

 
3. 1.3  财务信息
查阅审计报告、财务报表，其中审计报告为具有资质的第三方机构出具。 3. 1.4  资信等级证明
查阅银行或专业评估机构出具的证明。
3. 1.5  注册资本和股本结构 查阅验资报告。
3.2  ※报告证书
3.2. 1  检测报告   查阅检测报告。
a ） 检测报告出具机构为国家授权的专业检测机构。检测机构具有计量认证证书
（CMA）及中国合格评定国家认可委员会颁发的实验室认可证书（ CNAS），且 证书附表检测范围涵盖被核实产品的试验项目。
b） 检测报告的委托方和产品制造方是供应商自身。
c ） 不同结构产品的检测报告不可相互替代，220kV 及以上产品具有系统的检测报告。
d） 检测报告符合相应的国家标准、电力行业标准、国家电网有限公司物资采购标 准规定的试验项目和试验数值的要求，检测报告项目详见附录 A。
e ） 检测报告的试验类型（检测类别） 是型式试验。当电缆绝缘的原材料、制造工
艺、设计及结构发生变化可能改变其特性时，须重新进行完整的型式试验。
f） 国家标准、行业标准规定的检测报告有效期有差异的，以有效期短的为准； 国
家标准、 行业标准均未明确检测报告有效期的， 检测报告有效期按长期有效认定。
3.2.2  预鉴定试验报告（220kV 及以上交流电缆系统与 200kV 及以上直流电缆系统） 查阅预鉴定试验报告。
a ） 预鉴定试验报告中电缆系统包括电缆和户外终端、GIS 终端（仅交流电缆系统）、
绝缘接头、直通接头等附件，试验回路包括模拟阳光直射、隧道、穿管和直埋 等工程实际的敷设情况，还包括电缆的蛇形敷设和按照符合规定弯曲半径的弯 曲段，试验回路的长度不得小于 100m。
b） 国家标准、行业标准规定的检测报告有效期有差异的，以有效期短的为准； 国
家标准、 行业标准均未明确检测报告有效期的， 检测报告有效期按长期有效认定。
3.2.3  管理体系认证
查阅管理体系认证证书，具有质量管理体系证书，证书在有效期内，有定期年检记 录且认证范围涵盖被核实产品。
3.2.4  生产许可证（仅 35kV 电缆） 查阅生产许可证。
a ） 生产许可证为国家质量监督检验检疫总局认可的有效资质证件，且在有效期内。 b） 被核实产品不超出生产许可证的许可范围。
3.2.5  港口经营许可证（仅海缆） 查阅经营许可证。

 
 
a ） 经营许可证为国家港口行政管理部门认可的有效资质证件，且在有效期内。 b） 经营地域主要设施设备不低于 1400t 泊位。
3.3  产品业绩
查阅供货合同及相对应的销售发票。
a ） 合同的供货方和实际产品的生产方均为供应商自身。
b） 不同电压等级产品业绩不可相互替代。
c ） 出口业绩提供报关单，出口业绩的报关单、合同提供中文版本或经公证后的中 文译本。业绩电压等级往下认可最接近的电压等级。
d） 不予统计的业绩有（不限于此）：
1） 与同类产品制造厂之间的业绩（2015 年以后国家电网有限公司变电站整站 招标的除外）；
2） 作为元器件、组部件的业绩；
3） 供应商与经销商、代理商之间的业绩（出口业绩除外）；
4） 220kV 及以上电力电缆、海底电缆系统业绩中的电缆与附件的配套方案与 预鉴定试验报告或系统型式试验报告中电缆与附件的配套方案不一致的 业绩。
4  设计研发能力
4. 1  技术来源与支持
查阅与合作支持方的协议及设计文件图纸等相关信息。
4.2  设计研发内容
查阅产品/材料的设计、试验、关键工艺技术、质量控制方面的情况。 4.3  设计研发人员
查阅设计研发部门的机构设置及人员信息。
4.4  获得专利情况 查阅专利证书。
4.5  参与标准制（修）订情况
查阅参与制定并已颁布的标准等证明材料信息。
4.6  产品获奖情况
查阅获奖证书等相关信息。
5  生产制造能力
5. 1  ※生产厂房
查阅土地使用权证、房屋产权证、厂房设计图纸、码头使用权证等相关信息。
具有与产品生产相配套的独立封闭的厂房，不能借用、临时租用其他公司的厂房， 如长期租提供租赁合同等相关证明文件。厂房面积、生产环境和工艺布局能满足被核实 产品的生产要求，并有措施保障人员及产品或组部件的进出满足被核实产品的生产要求。

 
海缆生产具有与产品生产相配套的码头，不能借用、临时租用其他公司的码头，如 长期租提供租赁合同等相关证明文件。储缆池、输缆专用通道及配套设备等能满足被核 实产品的生产要求，并有措施保障人员及产品或组部件的进出及海缆工程上船装运要求。 5.2  ※生产工艺
查阅工艺控制文件、管理体系文件及工艺流程控制记录等相关信息。
5.2. 1  工艺控制文件
各工序的作业指导书、工艺控制文件齐全、统一、规范。主要工艺环节包括导体绞 制、绝缘线芯挤出、外护套挤出和金属丝铠装（仅海缆） 等，其工艺文件中所规定的关 键技术要求和技术参数不低于国家标准、电力行业标准、国家电网有限公司物资采购标 准的规定。各工艺环节中无国家明令禁止的行为。
5.2.2  关键生产工艺控制
产品工艺技术成熟、稳定。从原材料、组部件到产品入库所规定的每道工序的工艺 技术能保证产品生产的需要。生产产品的各个工序按工艺文件执行，现场记录内容规范、 详实，并具有可追溯性。
5.3  ※生产设备
查阅设备的现场实际情况及购买合同、发票等相关信息。
a ） 具有与产品生产相适应的设备，不能租用或借用。主要生产设备如下：
35kV 电力电缆： 导体绞制设备、三层共挤交联生产线、测偏仪、成缆设备（仅 适用三芯电缆）、金属铠装设备、成缆金属丝铠装生产线（仅海缆） 及退扭装置 （仅海缆） 等。
110（66）kV 及以上电力电缆： 分割导体设备、三层共挤交联生产线、测偏仪、 导体预热、金属套挤出（或焊接） 设备、成缆金属丝铠装生产线（仅海缆） 及 退扭装置（仅海缆） 等。
b） 设备使用正常，维护保养记录齐全。设备上的计量仪器、仪表具有检定报告，
并在检定合格期内。
5.4  生产、技术、质量管理人员
查阅人力资源部门管理文件（如劳动合同、人员花名册等），包括生产、技术、质量 管理等人员数量，结合现场实际情况，观察现场人员的操作水平。
a ） 具有生产需要的专职生产及技术人员，且不得借用其他公司的人员。一线生产
人员培训上岗，操作熟练。
b） 具有质量管理组织机构、质量管理部门及人员。
c ） 具有人员培训记录、上岗资格证书等。
6  试验检测能力
6. 1  ※试验场所
查看试验场所现场情况。
具有自己的独立、封闭的试验大厅，试验大厅尺寸满足产品试验的需要。现场实际

 
 
检测背景噪声满足国家标准要求。试验大厅（场所） 环境满足全部例行试验要求，具备 完成全部例行试验的能力，例行试验项目见附录 B。
6.2  ※试验检测管理
查阅相关的规章制度文件、过程记录及例行试验报告等相关信息。
具有试验室管理制度、操作规程、试验标准，并在操作过程中严格按照操作规程 执行。
6.3  ※试验检测设备
查阅设备的现场实际情况及购买合同、发票等相关信息。
a ） 主要试验设备包括： 工频耐压试验设备、局部放电试验设备、直流耐压试验设
备（仅适用 110（66）kV 及以上）、导体电阻试验设备、光时域反射仪（仅海缆）、 直流高压测试系统（仅直流电缆） 等； 具有主要原材料组部件入厂检验的试验 设备； 设备齐全，满足进行国家标准、电力行业标准、国家电网有限公司物资 采购标准所规定的试验检测要求，例行试验不能委托其他单位进行。
b） 设备使用正常，维护保养记录齐全。具有计量检定机构出具的检定报告，并在
检定合格期内。
6.4  ※试验检测人员
查阅人力资源部门管理文件（如劳动合同、人员花名册等）、人员资质证书及培训 记录。
高压试验现场具有 2 名及以上试验人员，试验人员能独立完成试验，操作熟练，能 理解或掌握相关国家标准、电力行业标准和国家电网有限公司物资采购标准的有关规定， 并具有一定的试验结果分析能力。高电压试验人员经过考核培训持证上岗。
6.5  ※现场抽样
6.5. 1  抽查出厂试验报告
试验报告中试验项目齐全、数据准确无误，存档管理规范，具有可追溯性。试验原 始记录保存纸质文件，并有试验人员的签字。
6.5.2  抽样检测
产品数量满足现场抽样检测要求，试验结果满足相关标准并一次通过。现场抽样试 验项目如下： 工频耐压试验、局部放电试验、导体直流电阻试验、外护套直流耐压试验 （110 （ 66）kV 及以上）、工厂接头试验（仅海缆）、光纤衰减系数测量（仅海缆）、直流 电压试验（仅直流电缆）。
7  原材料组部件管理
7. 1  ※管理规章制度
查阅原材料组部件管理规章制度。
a ） 具有原材料组部件管理制度及入厂检验规程。
b） 具有主要原材料组部件供应商管理制度，外购原材料组部件供应商通过质量管
理体系认证。

 
c ） 具有原材料组部件仓储管理制度，具有可追溯的原材料组部件使用记录，记录 规范完整。
7.2  ※管理控制情况
查阅原材料组部件管理规程、设计图纸、采购合同等相关信息。
a ） 查阅主要原材料组部件供应商出具的检测报告，包括导体、屏蔽料、绝缘料、
护套材料、单模或多模光纤（仅海缆） 等。
b） 查阅主要原材料组部件的入厂检验报告，原材料组部件按照入厂检验规程严格
执行，记录明确。入厂检验规程所规定的检验项目、检验方法和检测结果满足 国家标准、电力行业标准、国家电网有限公司物资采购标准要求。对于无标准 要求的原材料组部件的入厂检验，参照相关标准要求对原材料组部件的主要质 量特性进行检验。
c ） 原材料组部件供应商变更时，具有相应的报告，并在相关工艺文件中说明，保 存相应的检验记录。
d） 原材料组部件具有相对独立的存放区域和适宜的环境，定置管理，标识清晰、 正确、规范、合理。
e ） 设计所采用的原材料组部件无国家明令禁止的。
f） 绝缘料、屏蔽料在有效期内使用。
8  质量管理透明度
应用互联网和物联网技术，打造“透明工厂”， 生产制造、试验检测、原材料组部件 管理信息对买方公开，接入国家电网电工装备智慧物联平台。
9  售后服务及产能
查阅管理文件、组织机构设置、人员档案、售后服务记录及附件安装所需工器具台 账等相关信息。查阅以往的售后服务记录，记录完整规范，并具有可追溯性。
产品产能根据现场实际情况及供应商提供的产能计算报告，参考产能计算公式（附 录 C）进行核定。
本规范中标记“※”的内容为供应商具有的产品生产能力的基本要求，其他未标记
“※”的内容同样是供应商具有产品生产能力的重要条件。

 
 
 
附  录  A
型 式 试 验 报 告 项 目
a ） 弯曲试验及随后局部放电试验（仅交流）；
b） tan 测量（仅交流）；
c ） 加热循环试验及随后局部放电试验（仅 35kV 电缆），
热循环电压试验及随后局部放电试验（ 110（66）kV 及以上电缆）；
d） 操作冲击（330kV 及以上电缆系统）（如有裕度试验，请给出裕度最高值）（仅 交流）；
e ） 雷电冲击试验及随后的工频电压试验（如有裕度试验，请给出裕度最高值）（仅
交流）；
f） 电容测量（ 110（66）kV 及以上电缆）（仅交流）；
g） 检验；
h） 半导电屏蔽电阻率；
i） 电缆结构尺寸检查；
j） 绝缘老化前后机械性能试验；
k） 非金属护套老化前后机械性能试验；
l） 成品电缆段相容性老化试验；
m ） 护套热失重（PVC）；
n ） 护套高温压力试验压痕深度；
o ） 护套低温试验（PVC）；
p） 护套热冲击试验（PVC）；
q） XLPE 绝缘层微孔杂质试验（ 110（66）kV 及以上电缆）；
r ） 半导电层与绝缘层界面微孔和突起试验（ 110 （66）kV 及以上电缆）； s ） XLPE 绝缘热延伸试验；
t） 护套炭黑含量（黑色 PE 护套）；
u ） XLPE 绝缘及外护套收缩试验（ 110 （66）kV 及以下电缆）；
v ） 不延燃试验（如有）；
w ） 纵向透水试验（如有）；
x ） 非金属外护套刮磨试验；
y） 皱纹铝套腐蚀扩展试验；
z ） 成品电缆标志的检查；
aa ）绝缘半导电屏蔽层剥离试验（仅 35kV 电缆）；
bb）海底电缆和工厂接头的卷绕试验（仅海缆）；
cc ）海底电缆和工厂接头的张力弯曲试验（仅海缆）；
dd）纵向、径向透水试验（仅海缆）；

 
ee ） 负荷循环试验（仅直流）；
ff） 直流叠加操作冲击电压试验（仅直流）；
gg）直流叠加雷电冲击电压试验及随后的直流电压试验（仅直流）；
hh）绝缘空间电荷试验（仅直流）；
ii） 绝缘电导率试验（仅直流）；
jj） 燃烧试验（如有）；
kk）透水试验（如有）。

 
 
 
附  录  B
例 行 试 验 项 目
a ） 局部放电试验（仅交流）；
b） 工频电压试验（仅交流）；
c ） 外护套直流耐压试验（ 110 （66）kV 及以上电缆）；
d） 导体直流电阻试验；
e ） 工厂接头试验（仅海缆）；
f） 光纤衰减系数测量（仅海缆）；
g） 直流电压试验（仅直流）。