输电线路常见的质量通病及其防治措施！

　　输电是用变压器将发电机发出的电能升压后，再经断路器等控制设备接入输电线路来实现。按结构形式，输电线路分为架空输电线路和电缆线路。架空输电线路由线路杆塔、导线、绝缘子、线路金具、拉线、杆塔基础、接地装置等构成，架设在地面之上。

　　1路径复测通病的防治

　　1.1杆塔位置应符合施工图的平、断面要求。复核重要跨越物间的安全距离，对新增加的跨越物应及时通知设计单位校核。

　　1.2线路方向桩、转角桩、杆塔中心桩须用混凝土规范(长200×宽200×深150mm)浇制保护，防止丢失和移动。

　　1.3山区段，应校核边导线在风偏状态下对山体的距离。

　　2基础分坑、开挖通病的防治

　　2.1特殊地质条件时，(如：流沙、泥水、稻田、山地等)应在开挖前，将杆塔中心桩引出，辅助桩应采取可靠保护措施，基础浇制完成后，必须恢复塔位中心桩。

　　2.2拉线杆(塔)基础分坑时应以中心桩高程为准，其主杆、拉线坑埋深应符合设计要求。

　　2.3基坑开挖，应设专人检查基础坑的深度，及时测量，防止出现超深或浅挖现象。

　　2.4掏挖基础如需放炮时，应采用多点放小炮的方式，严禁放大炮爆破，避免破坏原地质结构。

　　2.5基础坑开挖完成后要及时进行下道工序，当温度降至0℃以下时应采取防冻措施，严禁坑底受冻。当出现雨、雪天气后，要把坑内积水(雪)和稀泥清理干净方可进行浇制。

　　3基础位移、扭转的防治

　　3.1基础坑开挖之前要对基础中心桩进行二次复核，并设置稳固的辅助桩位，确认桩位正确及各个基础腿的方位准确。

　　3.2基础支模完成后、浇制前和浇制中要多次核对基础模板、地脚螺栓或插入角钢的方位，保证其准确性。

　　3.3当基坑有积水时，回填前应先将水排完，然后四周均匀填土、夯实，并随时检查基础是否位移。

　　4混凝土质量通病的防治

　　4.1施工中严格控制原材料的采购、进料质量。砂、石、水泥应取得有相应资质的试验室出具的检验报告;混凝土施工前应取得有资质的试验室出具的设计配合比。进入冬期施工或更换添加剂时，根据规范重新进行配合比设计。

　　4.2基础试块养护条件应采用标准养护。

　　4.3基础模板应有足够的强度、刚度、平整度,防止出现基础立柱几何变形、断面尺寸误差≤-0.8%的现象;模板接缝处采取有效措施，防止在振捣时出现跑浆、漏浆现象。

　　4.4浇制中设专人控制混凝土的搅拌、振捣，现场质量检查人员要随时检查混凝土的搅拌和振捣情况。混凝土搅拌均匀，振捣要适度，防止出现振捣不均匀，或振捣过度造成的离析。

　　4.5混凝土垂直自由下落高度不得超过2米，超过时应使用溜槽、串斗，以防混凝土离析。

　　4.6基础浇制时，应多方位下料，严禁混凝土冲击地脚螺栓。同心度超差应控制在8mm以内。

　　4.7混凝土凝固前，采用多点控制的方法对高差进行测量，保证立柱顶面的相对高度误差不超出5mm。不得在混凝土终凝后进行二次抹面。用水平尺收光控制立柱顶面平整度。

　　4.8控制水灰比，加强养护，控制拆摸时间。

　　5接地沟埋设深度不够的防治

　　5.1接地沟开挖时要充分考虑敷设接地钢筋时出现弯曲的情况，留出深度富裕量。

　　5.2接地钢筋敷设时要设专人进行监督，接地钢筋要边压平边回填，保证埋深。

　　5.3杆塔引下线应竖直埋入土中，直至设计埋深。

　　6基面整理不规范的防治

　　6.1回填时坑口的地面上应筑防沉层，防沉层应平整规范，基础验收时防沉层厚度应有300mm-500mm，其宽度不小于坑口宽度，其高度不应掩埋铁塔构件。

　　6.2基础施工完成后及时清理施工现场，做到“工完、料净、场地清”。

　　6.3清理现场时应恢复现场植被，防止水土流失及地质滑坡。

　　7铁塔构件变形、镀锌层磨损等通病的防治

　　7.1对超长塔料的运输，汽车要安装专用运输架并用橡胶皮衬垫，防止运输中出现变形、脱锌现象。塔材装卸时，要采用吊装带进行，严禁采用钢丝绳直接进行装卸。

　　7.2塔材进场检验前，应对供应商提供的资料进行审查，必要时对塔材材质和锌层厚度进行复检。

　　7.3所有钢绳等硬质工器具严禁直接与塔材接触受力，受力点应衬垫麻袋片，防止塔材镀锌层磨损。对受力较大的，如承托绳，还应绑木棒或道木，防止塔材变形。

　　7.4塔材起吊时，要合理选定吊点的位置。对于过宽塔片、过长交叉材必须采取补强措施，对绑扎吊点处要设置圆木并绑扎衬垫材料保护。

　　7.5地面转向滑车严禁直接利用塔腿、基础立柱代替地锚使用，应采用专用地锚，或采用在塔腿内侧跟部设置的滑车锚固铁件或锚固孔。

　　7.6提升抱杆前须将组装好塔段的螺栓全部紧固，防止受力后出现变形。

　　7.7铁塔组装过程中发生构件连接不上时，要认真分析问题的原因，严禁强行组装造成构件变形。

　　7.8构件弯曲变形控制在1/1000内;各相邻节点间主材弯曲不得超出1/800。

　　8螺栓匹配不统一的防治

　　8.1材料站按设计图纸及验收规范核对螺栓等级、规格和数量后发放。

　　8.2杆塔组立现场，施工队应把螺栓采用有标识的容器进行分类，防止因螺栓混放造成使用时不匹配。

　　8.3对因特殊原因临时代用螺栓要做好记录并及时更换。

　　9螺栓紧固通病的防治

　　9.1设计单位应提供螺栓紧固力矩的范围。螺栓紧固时其最大力矩不宜大于紧固力矩最小值的120%。

　　9.2防止紧固工具、螺母擦伤塔材锌层。紧固螺栓宜使用套筒工具，应检查螺帽底部光洁度，采取防止螺杆转动的措施。螺栓紧固时应严格责任制，实行质量跟踪制度。

　　9.3螺母平面必须与构件紧密接触;交叉铁所用垫块要与间隙相匹配，使用垫片时不得超过2个;脚钉外侧螺母不得露扣，确保脚钉紧固。

　　9.4.螺栓紧固时应严格责任制，实行质量跟踪制度。

　　10导线磨损的防治

　　10.1装卸、运输导线过程中采取保护措施，防止导线磨损和碰伤。

　　10.2按跨越架(物)条件计算放线张力，张力机出口张力应始终满足施工规定，减少导线与跨越架(物)摩擦，防止损伤导线。

　　10.3放线时线轴架应呈扇形布置，使线轴出线与张力机进线导向轮在一条直线上，防止导线与线轴边沿摩擦。换线轴时，注意线头、线尾不与张力机、线轴架的硬、锐部件接触。

　　10.4回盘余线时，若连接网套被盘进线轴，应在连接网套和其它导线间垫一层隔离物。张力机前、后的压接和更换线轴时地面必须采取保护措施，禁止导线直接与地面接触。

　　10.5完成牵张放线作业，各子导线临锚后，宜使子导线弧度相互错位，防止子导线鞭击。

　　10.6卡线器不得在导线上滑动，与钢丝绳相连处应套橡胶管。

　　10.7导线展放时对导线局部着地处，应采取保护措施，并设专人进行监护。

　　11子导线超差通病的防治

　　11.1放线滑车应采用滚动轴承滑轮，使用前要进行检查保养，保证转动灵活，消除其对弧垂、子导线的影响。

　　11.2耐张塔平衡挂线时划印及断线位置应标示清楚、准确。

　　11.3避免在较恶劣的天气紧线。

　　12压接管弯曲的防治

　　12.1压接管压接后应检查弯曲度，不得超过2%L(L为压接管长度)。有明显弯曲时应校直，校直后如有裂纹，应割断重接。经过滑车的直线管必须使用护套(直线管与护套型号应匹配)进行保护。

　　12.2放线施工中，经过滑车的接续管应使用与接续管相匹配的钢护套进行保护。当压接管通过滑车时，护线人员应提前通知牵引机减速。

　　12.3对于超过30度的转角塔、垂直档距较大、相邻档高差大的直线塔，要合理设置双放线滑车。

　　13附件安装通病的防治

　　13.1附件安装时严格责任制，实行质量跟踪制度。

　　13.1防振锤、间隔棒安装应做到尺寸符合设计要求、工艺美观。

　　13.2开口销不得漏装，不得出现半边开口和开口角度小于60°的现象。

　　13.3合成绝缘子串附件安装时，应使用专用工具，禁止踩踏合成绝缘子。

　　13.4铝包带的缠绕应紧密，并与导线外层铝股绞制方向一致。两端露出线夹但长度不超出10mm，其端头回绕于线夹内压住。

　　13.5绝缘架空地线放电间隙的安装，应使用专用模具，控制误差不超出±2mm。

　　13.6地线与变电站架构连接处，应加装绝缘子，并在连接线上设置便于站内接地电阻检测的断开点。

　　14线路防护通病的防治

　　14.1杆塔基础应按照设计要求做好护坡，靠近季节性河流和容易冲刷的杆塔基础要完善保护工作。挡土墙根基应清理到硬土层，根基埋深、墙体宽符合措施要求，块石之间充实砂浆，上下层石缝错开，并设有排水孔，钩缝宽度统一。