五大发电之华能集团燃煤电厂超低排放创新实践综述

　　“从实时监管平台上的数据可以看到，2015年4月进行超低排放改造以前，铜川电厂SO2排放浓度虽然不超过当时200mg/Nm3的标准，但其最高峰值能到190mg/Nm3，而停机改造后稳定控制在30 mg/Nm3以下了。”站在华能集团生产实时监管中心，华能集团科环部副处长徐晓光介绍说。

　　监管平台数据显示，采用了燃煤锅炉烟气污染物协同脱除超低排放技术的铜川电厂，两台机组污染物排放量均达到超低排放限值要求，目前均正常运行。

　　铜川电厂超低排放改造的成功实施，是华能集团落实国家政策、履行社会责任的一个缩影。从2013年开始，华能集团在燃煤电厂超低排放改造的过程中不断创新，积累经验。

　　▶ 超前部署，提前实施

　　华能集团作为发电装机规模位居世界第一的大型综合能源集团，始终把发展质量和效益放在首位，努力提升企业综合竞争能力。

　　长期以来，华能集团认真落实党和国家的方针政策，以创建具有国际竞争力的世界一流企业为目标，坚持问题导向，坚持底线思维，坚持领先标准，始终把绿色发展、环境保护作为公司可持续发展的战略。“十二五”期间，集团不断加大环保投入，投入267亿元用于脱硫增容改造、脱硝改造等环保改造升级工作，煤电机组脱硫、脱硝等环保设施建设和污染物排放实时监管基本实现了全覆盖，火电机组正常运行期间实现了污染物全面达标排放。2014年，集团提前一年完成了“十二五”总量减排任务。

　　可以说，作为大型国企，华能集团在践行社会责任、履行环保义务方面工作扎实，效果也很明显。在这种情况下，为何还要大规模推行超低排放改造?

　　回顾华能集团的改造时间表不难看出，在燃煤电厂超低排放改造问题上，集团一直超前部署，提前实施。早在2013年，华能集团就组织实施了黄台8号、蒙西1号、石洞口一厂3号3台机组湿式电除尘器应用示范工程，在长兴、金陵等电厂实施脱硫除尘协同脱除新工艺示范，为超低排放改造探索环保新工艺、新设备，为超低排放提供了技术示范和应用实践。

　　2014年，国家发改委、环境保护部、国家能源局3部委印发《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014~2020年)》，要求推进燃煤机组达到燃气轮机排放限值的环保改造。华能集团在第一时间制定了《燃煤机组环保升级与改造行动计划(2015~2020年)》，指导企业认真落实燃煤机组超低排放改造工作。

　　2015年，国家发改委、环境保护部、国家能源局3部委印发《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》，对燃煤机组超低排放改造“提速扩围”提出了具体要求。华能集团按照国家和地方政府有关要求，加快推进燃煤机组超低排放改造。

　　在华能集团看来，超低排放的实施不仅是在落实国家要求，对企业自身来讲，也是自我加压、提高管理水平、提升竞争力的内在要求。

　　“实行超低排放，对环境负责，是一个企业的社会责任，必须履行;从自身来讲，是加强管理，提升自身管理水平和技术装备水平，也是提升竞争力、创建世界一流企业的内在要求。” 华能集团副总经理叶向东表示。

　　▶ 统一监管，严格考核

　　在已经达到国家环保标准和要求的情况下，提前进行燃煤电厂的超低排放改造工作，华能集团内部是否存在争议?

　　“集团内部不存在争议，华能集团高度重视超低排放改造工作，坚决贯彻执行国家环保方针政策。” 叶向东介绍说，作为以电为核心、煤为基础的综合能源集团，向社会提供绿色电能，是华能始终如一的追求。

　　继2013年在部分电厂成功实施改造试点之后，2014年，华能集团继续加大超低排放改造力度，圆满完成包括黄台9号、金陵1号等列为国家能源局示范项目的改造任务。

　　随着河北上安、山东辛店、黄台电厂等一批电厂全部机组实现超低排放，截至目前，华能集团共有56台、2542万千瓦燃煤机组达到超低排放限值要求，容量占比达到22%。现已下达2016年资金预算和任务计划，全面推进超低排放改造工作。

　　将完成超低排放改造验收的机组进行集团统一监管，是华能集团在超低排放改造中的一大亮点。

　　在华能集团生产实时监管中心，华能集团污染物实时监管系统清晰地展示在覆盖整面墙的显示屏上，实时更新华能集团所有火电机组包括完成超低排放改造并通过验收的机组生产负荷、烟气排放等情况。

　　“目前，完成超低排放改造并通过验收的机组已全部接入污染物实时监管平台，对接入的污染物实时数据实行24小时监管，并对超标排放企业进行严格考核。”负责华能集团实时监管平台的专业工程师吴亚杰介绍说。

　　据了解， “十三五”期间，华能集团将投入300亿元，于2017年前完成东部地区11省市10万千瓦及以上机组改造;2018年和2020年前，分别完成中部和西部等地区30万千瓦及以上机组改造。

　　“到2020年前，计划完成超低排放改造的现役机组容量为10420万千瓦，机组容量占比达到94%以上。”叶向东表示。

　　▶ 结合实际，一炉一策

　　虽然华能集团上下对于燃煤电厂的超低排放改造工作已经达成共识，改造的时间表也已经制定，但是，华能集团众多电厂的燃料种类、技术路线以及管理水平仍存在差异。如何使不同情况的电厂都能达到超低排放限值要求，是华能集团首先需要解决的问题。

　　叶向东介绍，华能系统火电厂燃煤主要包括烟煤、无烟煤、褐煤等煤种，各电厂燃煤灰分、硫分和炉型等条件不尽相同。为使不同条件的电厂都能实现超低排放，华能集团编制并下发了《燃煤机组烟气污染物排放控制升级与改造指导意见》。

　　华能系统火电厂针对不同条件的机组，制订相应的环保改造工艺路线，指导各单位结合实际，一炉一策制订改造方案，确保达到超低排放要求。

　　针对低负荷脱硝、烟囱雨、汞排放和三氧化硫排放控制问题，指导意见明确了具体的治理措施，各机组可根据实际情况在环保改造中统筹实施。

　　叶向东坦言，在改造和运行过程中，确实遇到低负荷脱硝等问题。对于此类问题，一方面通过运行调整解决，另一方面结合机组实际情况，适时开展低负荷脱硝改造加以解决。

　　燃料特点、技术类型和管理水平的不同，不但加大了超低排放改造实施的难度，也使改造、运行成本有所不同。华能集团结合已实施的超低排放改造实际情况，对超低排放改造的投入进行了初步统计。

　　“虽然煤质较差、改造范围和难度较大、机组容量偏小等因素导致部分机组改造成本偏高，但是从长远发展来看，如果不实施超低排放改造，那么企业就不能更好地实现可持续发展，竞争力也会减弱。”叶向东表示。