合肥神马：超高压铝包覆连续挤压机研制成功

　经过精心的安装和调试，由合肥神马科技公司研制的铝包覆连续挤压机在福建南平太阳电缆有限公司成功生产出110KV的630㎡ 、800㎡、1600㎡等几种规格的电缆并交付客户使用。这标志着我公司已全面掌握大直径铝护套连续挤压技术，从而解决了我国生产高压、超高压电缆的连续、无缝铝护套的一个重要技术瓶颈。

　　生产高压、超高压电缆的金属铝套的方法现行主要有两种：铝锭连续挤压法和铝带纵包焊接法。铝带纵包焊接法是将铝带沿纵向包覆在电缆绝缘上，然后通过氩弧焊焊接而成。缺点是焊缝质量难以控制，而且，铝管内壁有一条凸起的焊缝，直接影响了电缆的性能和使用寿命，长期为高压电力电缆用户所担心。铝锭连续挤压法是采用柱塞式液压挤出机(俗称压铝机)，将铝锭加热到500度左右，放入挤压筒内进行挤压，挤出铝管包覆于电缆绝缘上。压铝机挤出压力大，挤出表面光滑无缝，防潮效果好，是理想的生产设备。但其开机前预热时间长，能耗高，液压系统、电气系统控制复杂。而且国内没有生产此设备。新进口设备投资上亿元，二手设备也需数千万元，价格昂贵。因此，国内除少数几家工厂购买了二手压铝机外，基本上都是采用纵包焊接方法加工电缆铝护层。

　　我公司以电缆行业的发展为导向，围绕市场需求进行技术攻关。经过广大工程技术人员的不懈努力，成功地利用原有连续挤压技术开发出高压、超高压电缆无缝铝金属护套生产线。该技术采用常规的铝杆经清洁表面后在常温状态下进入包覆连续挤压机，挤压出连续无缝的电缆铝护套。该生产线具有结构简单，投资少、生产效率高、操作方便、能耗低、生产出的电缆品质优良等显著优点。

　　该生产线在福建南平顺利投入生产后，立即引起了电缆界大企业的广泛关注。12月6日，由我公司副总经理邢昌荣陪同，无锡远东电缆有限公司首席技术执行官汪传斌、无锡江南电缆副总蒋永卫、江苏东峰电缆董事长刘建平等一行专家领导专程前往福建南平，实地考察我公司开发的铝包覆连续挤压机使用和运行情况。南平太阳电缆总工程师徐建忠全面介绍了该产品的使用情况。他表示，铝包覆连续挤压机性能优良，运行可靠，生产出的超高压铝护套电缆完全满足技术要求。

　　考察期间，专家领导充分肯定了铝包覆连续挤压机的性能和质量，对我公司抓住市场需求进行技术攻关给予了高度评价。考察结束后，已有江苏东峰、无锡江南、台湾合机等知名企业订购，目前订单已达到5台，并有多台订购意向。

　　该项技术填补了国内空白，主要技术指标达到国际先进水平，是我公司又一重大科技创新成果，并已获得国家科技部的创新基金专项补助。该项技术我公司拥有完全的自主知识产权，已在国际上多个国家和台湾地区申请了发明专利。