日辉电缆3000t立式压铝机试车成功

　　2008年11月28日下午，山东日辉电缆有限公司3000t立式压铝机旁人头攒动，气氛热烈。随着一根外径85ｍｍ、内径80ｍｍ无缝铝管的顺利挤出，宣告山东日辉电缆有限公司拥有的3000t立式压铝机一次试车获得成功，使山东日辉电缆有限公司金属护套生产工艺又上了一个新的台阶。

　　所谓电缆金属护套，即包覆在电缆缆芯上，用金属材料制成的密封套。电缆金属护套在电缆中具有重要的作用，因而在电缆制造过程中，金属护套工序也成为至关重要的制造工序。金属护套最主要的作用是防水和零序短路电流热稳定，同时还具有保护和屏蔽作用。压铝机铝护套采用无缝整体挤出式，采用纯度大于99.6%的铝锭作为原材料，使用固态挤压方式将铝管挤出。无缝铝管结构紧密，纵向防水性能好。相比焊接铝护套有着无法比拟的优点，使越来越多的客户要求金属护套工艺方式为整体挤压无缝铝套。

　　早在2005年，公司领导高瞻远瞩，英明决策，决定引进压铝机。经过多方考察，比较性能，最终选定德国3000t立式压铝机。这也是我国江北唯一一台立式压铝机。该压铝机试车成功，也将进一步奠定我公司在高压交联电缆行业的领先地位。

　　压铝机进厂后，公司领导就根据集团的总体部署，积极行动起来，组织人员进行相应的建设、安装工作。并聘请了具有多年安装经验的工程师现场指导安装，为了确保该机安装工作的顺利进行，集团公司也予以高度重视，多次到施工现场视察，调拨专项资金，调配专门技术人员，给予全方位支持。今年公司在繁重的生产任务面前，仍能够抽调出一个安装班专门负责此项安装工作，可见公司领导对压铝机重视。由于设备部件大，且多而杂，加之是第一次安装如此大吨位、大压力的设备，因而，安装工作难度可谓是困难重重。然而，我们并没有退缩，相反却是迎难而上，先后攻克了一个又一个技术难题，为保证安装工作的如期完成做出了最大努力。

　　就这样，在公司及集团有关领导的正确指挥，全体员工的积极团结配合下，前后历时两年半，压铝机机的安装、调试工作于10月初全部结束。进行加温，准备试车。并进一步检查安装质量，发现问题及时修正。压铝机试车的一次性成功，不仅展示了集团有限公司超强的企业实力和技术实力，而且还开创了公司铝护套生产工艺的新时代。 目前公司压铝机小模座可以生产最大铝管直径为120mm，大模座可以生产160mm铝管，完全可以满足220kV交联电缆要求铝管尺寸，下一步公司还准备试制更大尺寸的铝管。以检验压铝机生产能力和技术工艺。

　　近几年来，随着国内高压交联电缆使用量进一步加大，越来越多的客户更加重视高压交联电缆产品质量，每一个工序都成为影响产品质量的关键，而金属护套更是重点中的重点，由于国内铝护套生产工艺的不同，单纯一种生产工艺已不能完全满足客户的需要，现在公司压铝机试车成功，可以说进一步提升了公司产品竞争力，为下一步公司高压交联电缆进入国网打下了坚实的产品基础。