国网特高压换流站换流设备本地化检修
2025-03-25 365电力采购网新闻中心
导读： 国网特高压换流站换流设备本地化检修 3月18日，在位于青海西宁的海拔2300米的国家电网高海拔特高压检修试验基地密闭车间内，20余名......
3月18日，在位于青海西宁的海拔2300米的国家电网高海拔特高压检修试验基地密闭车间内，20余名检修人员对一台已完成“解剖”的换流变压器开展回装作业。这是±800千伏青南换流站的一台换流变压器。3米高的装配架上，7名检修人员弓着腰，将一片片重约3千克的硅钢片精准嵌入铁芯柱。这场工期3个月的换流变压器解体检修已推进至最核心的上铁轭硅钢片叠片插接环节。
因前期运行过程中出现异常产气现象，2月10日起，这台换流变压器在距离青南换流站187千米的检修试验基地解体检修。这是国家电网有限公司系统首次在设备制造厂家之外开展换流变压器工厂化检修。
以往，换流变压器等大型核心主设备出现故障后需运回设备制造厂家修复。这台换流变压器的制造厂距离青南换流站约2000千米，若返厂修复，运输周期长，且安全风险大。
国家电网高海拔特高压检修试验基地是为支撑青豫特高压工程建设和运维而改造升级建设的，具备为电力大型设备提供组装、检修、试验的能力。之前，青南换流站7台高端换流变压器就是在该基地完成了生产组装和出厂试验，支撑了青豫特高压工程按期高质量投运。
国网青海省电力公司设备部换流站运检管理专责李生龙介绍：“基于该基地的功能优势及现场组装技术经验，我们会同换流变压器制造厂综合研判评估，实施换流变压器本地化检修。相较于返厂修复，这样不仅能节省运输成本，还避免了长时间、长距离运输的安全风险，能使换流变压器尽快恢复备用功能。整体检修周期可缩短90天，节约资金770万元。”
此次检修的换流变压器本体长12.2米、宽3.5米、高4.85米，重达140吨，内部结构复杂，工艺精度要求高，拆解和组装都面临多重技术难点。在前期解体过程中，检修人员依次拆解了引线、分接开关、铁芯夹件、上铁轭、线圈上部压板等，然后拔出整套线圈，边拆解边检查。2月26日，检修人员在线圈内部铁芯屏蔽筒上发现异常点，经专家组分析确认，这就是导致换流变压器异常产气的原因。厂家技术人员立即开始制作新的铁芯屏蔽筒。
3月12日，新的铁芯屏蔽筒制作完成并就位，检修工作进入器身复原组装阶段。上铁轭硅钢片叠片插接是其中难度最大、耗时最长的一道工序。检修人员要将约13500片长1.8～2.9米不等、厚0.27毫米的硅钢片手工叠装插入铁芯柱的缝隙中，仅这一道工序就需要8天时间。叠片插接既要保证整体结构强度，又要形成顺畅的磁路，作业质量直接关系变压器后续能否稳定运行。
作业现场，每名检修人员都戴着特制手套，在叠片前用布小心擦拭硅钢片表面，防止异物黏附，并细致检查绝缘涂层完整性，避免片间短路。为确保叠片质量，检修人员采用“步进搭接”方式回插，每叠装10厘米的厚度，就用水平仪校准平整度。在叠片作业区，经验丰富的李勇带着徒弟校准硅钢片。他手持特制定位销，一边校准一边讲解要点：“每插一片，就用定位销定位，确保上铁轭叠片插入到位。”
叠片插接工序完成后，检修人员还将开展引线回装焊接、半成品试验、入炉干燥等多道工序，预计这台换流变压器5月10日完成检修。
“这次检修就好比特高压换流变压器的一次‘体外手术’，深度‘解剖’换流变压器的核心部件，创造了高海拔地区特高压主设备工厂化检修先例。”李生龙介绍。国网青海电力利用这次检修，组织10家单位的100余名变电检修、试验等专业人员分期前往现场观摩学习。“之前只在书上见过变压器内部结构，现在这样近距离观看，能让我们深入掌握设备的技术原理，对我们今后开展关键设备检修帮助很大。”一名参加观摩的员工说。
根据安排，国网青海电力检修团队将总结本次检修经验，编制高海拔地区特高压换流变压器工厂化检修标准化指导手册及技术监督细则，形成一套标准化流程，为偏远地区大型设备工厂化检修提供全新解决方案。
(本文来源：网络 责任编辑：丹丹)
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