KG系列油中气体在线监测系统的工作原理
使用专利油气膜技术和成熟的燃料电池气体传感技术来监测溶于变压器或其它电气设备绝缘油中的油过热,放电故障及老化有关的特征气体如氢气,一氧化碳,乙炔和乙烯。如图1所示,采用不同的燃料电池传感器可分别监测上述气体的混合浓度和单独浓度。

图1. 奥特迅TransPro KG系列油中气体在线监测系统原理示意图

奥特迅TransPro® KG系列油中气体在线监测系统的工作流程如下:系统接通电源后,首先进行自检,启动智能温控系统,带动绝缘油对流,绝缘油中的气体在油气分离膜两侧气体分压差的驱动下,自动进行渗透,从高分压(绝缘油侧)渗透到低分压侧(电极侧),分离后的气体通过扩散立即在气体传感器的工作电极上氧化并产生与浓度成正比的电信号(电流),即:
由于检测器信号及气体在油气分离膜上的渗透速度受温度影响,因此一般在传感器内部集成一个温度传感器,对检测器产生的信号进行实时自动补偿。补偿后的电信号经放大模数转换,最后转换成气体浓度值及其变化趋势(监测数据)。变送器的微处理机自动对监测数据进行分析,判断是否超过了报警注意值,整个过程在瞬间完成, 监测数据(气体浓度,变化趋势,告警信息及其它有关信息)通过变送器上的通讯模块实时传输给指定的地点和终端。今天,由于光纤及互联网络的普及,多台集中监控已经变成了现实,便于统一管理和数据分析评估。
从以上工作原理及流程中可以看出,整个过程简单(油气分离和气体监测集成在一个传感器模块里,而传感器又直接安装于一个变压器阀门上),不需要任何外界的干预(气体传感器属于无源器件),也没有任何易损件和消耗件(不需要载气,标气,分离柱,油泵,气泵,电磁阀等)。为在线监测系统的可靠运行提供了保证。
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