1．柜体制作工艺的进步
柜体的制作有两种：①焊接式：柜体焊接而成，劳动强度大，易变形。②组装式：将金属板根据柜体尺寸，剪裁成各种板块并带组装螺孔，再用螺栓和拉铆螺母紧固。其误差小，尺寸精度高成型性、完型性及互换性都好。当前板材用敷铝锌钢板。用敷铝锌板制作的开关柜，采用多重折弯工艺，使2mm的板材具有4mm角钢的强度，用拉铆工艺解决板料的连接。
2． 元件多功能化
特别是赋于断路器多个功能，如西门子公司的NXACT模块式真空断路器集开断－隔离－接地及联锁于一体。它是在开断后相柱移动完全隔离与接地。AReVA公司推出的VISAX型开关柜，真空断路器完成开断后相柱转动完成隔离任务。再如日本日立公司与东京电力公司合作开发的24kV开关柜，其中断路器具有4工位(合－分－隔离－接地)。
3． 功能集成化
如将开关柜的多个功能集成于断路器上。ABB公司最新开发出eVM1型真空断路器，该断路器除完成本身开断与关合任务外，还集成了保护和测量任务。用罗柯夫斯基线圈作为电流传感器来测量电流，在电子控制装置上加装了保护功能。
4． 小型化
由于我国中压电网中性点不接地，要求试验电压高，如12kV下要求断路器工频耐压42 kV(而中性点接地系统只要求耐压28 kV)，并要求相－相和相－地距离不得小于125mm，因此造成断路器尺寸大，开关柜难以小型化。但近年来，断路器的绝缘由空气绝缘转向复合绝缘及固封相柱，有效地缩小了相间距。如采用固封极柱，可在12 kV下缩小相间距30～ 50 mm，使之开关柜小型化。又如ABB的ZS1－12型开关柜、西安高压电器研究所与厦门华电联合设计的KYN96－12型金属封闭开关设备等，均为空气与固体绝缘材料构成的复合绝缘方式。
5． 智能化
开关柜二次技术将传统技术改为机电一体化技术。机电一体化技术是建立在微电子技术、信息传感技术、计算机控制技术、伺服驱动技术及精密机械技术等高度发展之上的综合技术，该技术采用在开关柜中，将计算机加入机械系统，使开关系统有了“大脑”，再加入“传感器”采集信息，用光纤等传导信息，使开关柜系统有了“知觉”，大脑根据“知觉”做出判断与决定，使系统有了“智能”，因此现代二次技术使开关柜“智能化”。
